Schweißen von Nickeldraht Ernicrmo 3

Schweißdrähte aus Nickellegierung:

kann solche Korrosionsprobleme lösen, die durch Edelstahl und andere Ferrometalle sowie nichtmetallische Materialien nicht gelöst werden können. Es ist ein sehr wichtiges korrosionsbeständiges Metallmaterial.
Schweißdraht aus Nickellegierung:

basiert auf Nickel und enthält Legierungselemente wie Chrom, Molybdän, Wolfram sowie geringe Mengen Niob, Tantal und Indium. Daher weist es eine gute Beständigkeit gegen aktive Gase und aggressive Medien auf und reduziert Säurekorrosion. Es zeichnet sich außerdem durch hohe Festigkeit, gute Plastizität, Kalt- und Warmverformung, Verarbeitungsformung und Schweißbarkeit aus. Daher wird es häufig in Branchen wie Petrochemie, Metallurgie, Atomenergie, Meeresentwicklung, Luft- und Raumfahrt usw. eingesetzt
Schweißdraht aus Nickellegierung:

Aufgrund ihrer chemischen Zusammensetzung umfassen sie hauptsächlich Nickel, Nickel-Kupfer-Legierungen, Nickel-Molybdän-Legierungen (Nickel-Molybdän-Eisen), Nickel-Chrom-Legierungen (Nickel-Chrom-Eisen), Nickel-Chrom-Molybdän (einschließlich Nickel-Chrom-Molybdän-Legierungen und Nickel-Chrom-Molybdän-Kupfer-Legierungen). und Nickel-Eisen-Chrom (dh Legierungen auf Eisen-Nickel-Basis).

Anwendung :

Wird hauptsächlich zum Schweißen von INCONEL625-Legierung, INCOLOY825 \ 25-6MO-Legierung und anderen molybdänhaltigen Edelstählen verwendet

Merkmale:

Je nach den unterschiedlichen Schweißprozessanforderungen gibt es hauptsächlich Schutzgas-MSG-MIG-Schweißen, Argon-Lichtbogenschweißen, WIG-Schweißen, Selbstschutz-FCAW, Unterpulverschweißen (SAW) und Rohmaterialschweißen von Kernen

 

Bei der Wahl des Nickellegierungsmaterials ERNiCrMo-3 müssen Sie diese Faktoren berücksichtigen, um sicherzustellen, dass das Material, das Sie erhalten, die beste Qualität hat

1. Herstellungstechnik

Wir verfügen über international bekannte CONSARC-Vakuumöfen, atmosphärengeschützte elektrische Schlackeöfen von CONSARC sowie im Inland bekannte Längsdrahtwalzwerke, kontinuierliche Blankglühöfen und kontinuierliche Ziehanlagen sowie mehrere mit Schmiede- und Walzanlagen ausgestattete Produktionslinien für Stangen

Wenn Sie das Material wählen, das aus dem normalen Ofen hergestellt wird. Während des Erhitzungsprozesses eines normalen Ofens ist eine erhebliche Menge Gas vorhanden, was bedeutet, dass die Oberfläche des Materials durch das Gas verunreinigt und oxidiert werden kann. Die Präzision der hergestellten Materialien ist nicht so gut wie die von Vakuumöfen

2. Qualitätskontrolle

Wir verfügen über eine komplette Testausrüstung und der Laborstandard entspricht dem SGS-Labor
1. Die mechanischen Eigenschaften, Zugfestigkeit
2. Biegegrad metallografische Probenschleif- und Poliermaschine,
3. Metallografische Schneidemaschine,
4. Rundtischmaschine,
5. Die fünf Hauptelementanalysatoren
6. Das Spektrometer
7. das deutsche SPECTRO

3. Testprozess

Wie Inconel 625 Produktqualitätstestverfahren:
1. Schritt: Schneidtest von Stahlbarren aus dem Vakuumofen
2. Schritt: Schneidtest, nachdem Elektroschlacke zu großen runden Stäben verarbeitet wurde
3. Schritt: Produkttest während des Drahtziehprozesses
Alle Tests werden automatisch von Maschinen erkannt,
Für alle Tests liegen Musterprotokolle zur späteren Rückverfolgbarkeit vor

4. Lieferzeit

Spulenstäbe aus Nickellegierungsmaterial
100 Tonnen pro Monat,

WIG-Stäbe aus Nickellegierungsmaterial
30 TONNEN pro Monat

MIG-Drähte aus Nickellegierungsmaterial
90 TONNEN pro Monat

5. Kundendienst

Wir verfügen über ein engagiertes technisches Team, das Sie bei der Schweißanwendung unterstützt.

Wir verfügen über ein engagiertes Marketingteam, das Produkte und Videounterstützung für Ihre Werbung bereitstellt.

Für alle Produkte gilt eine Garantiezeit von 2-Jahren.