Bester Schweißdraht für die Auftragsschweißung

 

                                                      D938  Bester Schweißdraht für die Auftragsschweißung

 

Chemische Zusammensetzung des abgeschiedenen Metalls:（Prozent）

Elemente	C	CR	ANDERE
Norm	4.0-5.0	25.0-28.0	7.5-12.0

 

Härte des abgeschiedenen Metalls:

 

	MRK
Norm	58.0-62.0

 

Empfohlener Strom (AC, DC*)

 

Durchmesser (mm)	Φ3.2	Φ 4.0	Φ 5.0
Länge (mm)	350	400	400
Strom (A)	90-120	150-180	180-210

 

Welchen Stab verwenden Sie zum Auftragschweißen?

Für die Auftragsschweißung empfehlen wir den besten Schweißdraht D938

 

D938 ist eine mit Graphit beschichtete Gusseisen-Hartbeschichtungselektrode mit hohem Kohlenstoff- und hohem Chromgehalt.

Die Schweißstabbeschichtung weist eine hervorragende Leistung, eine gute Leitfähigkeit und einen stabilen Lichtbogen ohne Spritzer auf.

 

Sowohl in der Beschichtung als auch beim Schweißvorgang ist nur sehr wenig mineralischer Schlackenbildner vorhanden.

Eine Schlackenreinigung ist nicht erforderlich und die Effizienz des abgeschiedenen Metalls beträgt bis zu 85 Prozent.

Das abgeschiedene Metall weist eine hohe Härte und eine ausgezeichnete Verschleißfestigkeit sowie Gaskorrosionsbeständigkeit auf.

Wofür werden Auftragselektroden verwendet? ?

Wird zum Auftragen von verschleißfesten Oberflächen verwendet, die bestimmten Stoßbelastungen standhalten und eine hohe Beständigkeit gegen abrasiven Verschleiß erfordern, wie z

Verschleißfeste Platte und verschleißfester Ring (allgemein als Augenplatte bekannt) für das S-Rohrventil der Betonförderpumpe, Hammerkopf einer Hammerkohlemühle. Auftragsschweißen von Materialschalen, Sinterbrecher-Zahnwalzen usw.

 

Warum wählt man gerne Schweißstäbe zum Auftragschweißen?

1. Starke Verschleißfestigkeit: Auftragsschweißstäbe können eine hohe Härte bieten, sodass sie in Umgebungen mit starkem Verschleiß eingesetzt werden können und Schäden an Maschinen und Geräten vermieden werden.

2. Gute Korrosionsbeständigkeit: Das Aufschweißen von Schweißstäben kann die Beschädigung von Maschinen und Geräten in korrosiven Umgebungen verringern und die Lebensdauer der Geräte verlängern.

3. Starke Anti-Verdrehungsfähigkeit: Das abgeschiedene Metall des Härte-Overlay-Schweißstabes kann hohen Belastungen standhalten und die Verdrehungsverformung der Ausrüstung in Umgebungen mit hoher Belastung reduzieren;

4. Gute Warmumformung: Die Aufschweißelektrode kann im Erwärmungszustand weiterverarbeitet werden und kann auch nach dem Schweißen verarbeitet werden, um die Kontrollierbarkeit des Geräteherstellungsprozesses zu verbessern;

5. Einfache Verarbeitung: Der Härteauftragsschweißdraht kann mit herkömmlichen Verarbeitungswerkzeugen verarbeitet und plastisch verformt werden, was die Verarbeitung und Herstellung erleichtert.

6. Stabiler Produktionsprozess: Der Produktionsprozess von Schweißstäben zur Härteauftragung ist hochgradig automatisiert und weist eine stabile Produktionseffizienz und Produktqualität auf.

 

FAQ

Wenn ich nicht weiß, wie ich den Schweißdrahttyp für die Auftragsschweißung auswählen soll, wie kann ich ihn dann bestellen?
Bitte teilen Sie uns Ihren Anwendungsfall und die benötigte Härte mit. Wir verfügen über technische Ingenieure, die individuelle Dienstleistungen empfehlen.

Was passiert, wenn ich nicht sicher bin, ob diese Oberflächenelektrode für meine Anwendung geeignet ist?
Unsere Muster sind kostenlos und wir können einen kostenlosen Mustertest beantragen.

Kann ich es beim Kauf zum ersten Mal ausprobieren?
Ja, basierend auf der Lagermenge beträgt unsere Mindestbestellmenge 50 kg-300kg

 

 

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