Richtlinien für kritische Nutzung für E7018

Richtlinien für kritische Nutzung für E7018 (Muss - wissen!)

Niedrige - Wasserstoffelektroden reagieren empfindlich gegenüber Betriebsbedingungen; Die unmittelbare Verwendung beeinträchtigt die Schweißnahtqualität. Zu den wichtigsten Vorsichtsmaßnahmen gehören:

Strikte Trocknung und Lagerung

Die Beschichtung absorbiert die Feuchtigkeit leicht (Feuchtigkeit erhöht den Wasserstoffgehalt und reduziert die Risswiderstand). Es muss getrocknet werden350 ~ 400 Grad für 1 ~ 2 Stundenund dann in einem aufbewahrt80 ~ 120 Grad Holding Ofenfür on - Nachfrage.

If exposed to air for more than 4 hours (or >2 hours in humidity >80%) Nach Entfernung aus dem Ofen ist die Trocknung von Re - erforderlich (maximal 2 re - Trocknenzyklen; sonst kann die Beschichtung spröde und schälen werden).

Werkstückvorbereitung vor dem Schweißen
Gründlich Öl, Rost, Skalierung und Feuchtigkeit aus dem Schweißbereich reinigen, um Porosität, Schlackeneinschlüsse und Verlust von niedrigem - Wasserstoffleistung zu vermeiden.

Schweißparametersteuerung

Strom: Wählen Sie basierend auf dem Elektrodendurchmesser (z. B. 90 ~ 120a für φ3,2mm -Elektroden, 140 ~ 180a für φ4,0 mm Elektroden). Übermäßiger Strom verursacht Überhitzung/Verbrennung von Beschichtungen; Der unzureichende Strom führt zu einer flachen Durchdringung.

Polarität: bevorzugenDC Reverse Polarity (DCRP)(stabiler Bogen, tiefer Eindringen). Stellen Sie für das Wechselstromschweißen sicher, dass die Schweißer -Schaltkreisspannung des Schweißers über 70 V größer oder gleich 70 V ist (um das Aussterben der Bogenbogen zu verhindern).

Wind speed: Outdoor welding requires wind protection (wind speed >2 m/s benötigt eine Windschutzscheibe). Niedrige - Wasserstoffbeschichtungen haben eine schlechte Windwiderstand; Starke Winde verursachen Porosität.

Vorheizen und Post - Erwärmung (nach Bedarf)
Zum Schweißenthick plates (>16 mm), Low - Legierung hoch - Stärke Stähleoder schweißenniedrige - Temperaturumgebungen (<0°C)Vorheizen (80 bis 200 Grad) ist erforderlich. Post - Heizung (250 ~ 350 Grad für 1 ~ 2 Stunden) Nach dem Schweißen hilft die Verringerung der Restspannung und des Wasserstoffgehalts in der Schweißnaht.

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