Schweißstange aus Edelstahl

E2209 ist eine Duplex -Schweißstange aus Edelstahl, die Schweißmetallorganisation ist Martensit + Ferrit .
Es hat eine gute Korrosionsbeständigkeit, eine starke Stresskorrosionsbeständigkeit und eine ausgezeichnete Schweißverfahrensleistung und thermische Risswiderstand .

• Korrosionsbeständigkeit:

Resistent gegen Chloridionenkorrosion, Korrosion von Lochfraß (bestandener ASTM G48 -Test) und Korrosion des Wasserstoffsulfids, geeignet für Meerwasser-, Öl- und Gaspipelines und andere CL⁻/H₂s -Medienumgebungen .}}}}}}}

• Mechanische Eigenschaften:

Zugfestigkeit größer oder gleich 690 MPa, Verlängerung größer oder gleich 15%, -40 Grad Impact Härte größer oder gleich 80J (Rutile -Typ -Beschichtung) .

• Schweißverfahren:

AC- und DC Dual-Use, DC Reverse Connection wird empfohlen. Es ist kein Vorheizen erforderlich, stützt Allposition-Schweißen und reduziert die spröde Phasenniederschlag .

• Organisationsstabilität:

Ultra-niedriger Kohlenstoff (c weniger als oder gleich 0 . 03%) und stickstoffhaltiges Design (n 0,08%-0.20%) hemmen intergranuläre Korrosion und σ-Phasenbildung.

1. Vorbereitung vor dem Schweißen:
Schweißstab Trocknung: 300-350 Grad für 1 Stunde (Titancalciumtyp)/250 Grad × 1 . 5 Stunden (Rutil -Typ).
Schweißreinigung: Entfernen Sie Öl, Rost und Feuchtigkeit gründlich, um Poren und Risse zu verhindern. .
2. Schweißparameter:

3. Nachscheibenbehandlung:
Mehrschichtiger und mehrköpfiges Schweißen reduzieren den Wärmeeingang, und nach dem Schweißen . ist keine Wärmebehandlung erforderlich

• Schweißmaterialmanagement:

Verwenden Sie unmittelbar nach dem Auspacken und unbenutzte Schweißstangen müssen wieder in den Trocknerofen versiegelt werden (Feuchtigkeit von weniger als 50%).
Sekundäre Trocknungstemperatur und Zeit folgen strikt dem Beschichtungstyp (Titancalciumtyp 300-350 Grad × 1H, Rutil -Typ 250 Grad × 1 . 5H).

• Speicherbedingungen:

Kühle und trockene Umgebung (Temperatur 10-30 Grad, Luftfeuchtigkeit weniger als 60%), weg von Säure- und Alkali -korrosiven Substanzen;
Die Haltbarkeit der Vakuumverpackung beträgt 3 Jahre . Es wird empfohlen, sie innerhalb von 3 Monaten nach dem Öffnen . zu verwenden

• Ultra-Low Carbon-Design (c kleiner als oder gleich 0 . 03%) und Stickstoffverstärkungstechnologie (n 0,08%-0.20%) unterdrücken das Risiko einer intergranularen Korrosion weiter und erfüllen die Bedürfnisse von Hochleistungsfeldern wie Kernkraft und Tiefsee-Ausrüstung.
• Vorhersage: Die zusammengesetzte jährliche Wachstumsrate von Duplex-Schweißmaterialien aus Edelstahl werden in den nächsten fünf Jahren 8 . 2% erreichen, wobei der Schwerpunkt auf dem Ersatz traditioneller austenitischer Edelstahl (z. B. 304/316L) in korrosionsensitiven Szenarien liegt.

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