E308L-17 Schweißelektrode
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E308L-17 Schweißelektrode

E308L-17 Anwendungen:
Ausrüstung für die Lebensmittel- und Getränkeverarbeitung
Chemische und petrochemische Anlagen
Pharmazeutische Herstellung
Wasseraufbereitungssysteme
Architektonische und dekorative Edelstahlfertigung
Druckbehälter und Kessel
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Produkteinführung

 

 

Produktbeschreibung

 

 

E308L-17 Edelstahl-Schweißelektrode

 

Die E308L-17 ist eine mit Kalk-Titandioxid beschichtete Edelstahlelektrode, die zum Schweißen von austenitischen Edelstählen AISI 304 und 304L entwickelt wurde. Mit einem kontrolliert niedrigen Kohlenstoffgehalt (weniger als oder gleich 0,04 %) minimiert die E308L-17-Elektrode das Risiko interkristalliner Korrosion in der Wärmeeinflusszone – eine entscheidende Anforderung für Anwendungen in der chemischen Verarbeitung, in Geräten für die Lebensmittelqualität und in Druckbehältern.

 

E308L-17
welding

 

Hauptmerkmale der E308L-17-Elektrode

  • Kohlenstoffarme Lagerstätte:Weniger als oder gleich 0,04 % C verringern die Karbidausfällung und die Anfälligkeit für interkristalline Korrosion
  • Glatter, stabiler Lichtbogen:Die Kalk-Titanoxid-Beschichtung (-17) sorgt für einen ruhigen Lichtbogen mit minimaler Spritzerbildung
  • Flaches-bis-leicht-konvexes Wulstprofil:Erzeugt saubere, ästhetisch ansprechende Schweißnähte mit minimalem Schleifen nach dem Schweißen
  • Einfache Schlackenentfernung:Das selbst-anhebende Schlackensystem beschleunigt die Reinigung von Fugen mit mehreren Durchgängen
  • AC/DC-kompatibel:Betrieb mit Wechselstrom, DCEP oder DCEN und bietet Flexibilität über verschiedene Stromquellen hinweg
  • All-Positionsschweißen:Ausgelegt für flache, horizontale, vertikale -Auf- und Überkopfpositionen

 

Spezifikationen der E308L-17-Elektrode

 

Eigentum Wert

AWS-Klassifizierung

A5.4 E308L-17

Zusammensetzung der Einzahlung

18–21 % Cr, 9–11 % Ni

Kohlenstoffgehalt

Weniger als oder gleich 0,04 %

Flussmittelbeschichtung

Kalk-Titanoxid (Rutil)

Polarität

AC, DCEP, DCEN

Schweißpositionen

Alle (F, H, V-up, OH)

Unedle Metalle

304, 304L, CF-8, CF-3

Zugfestigkeit

80.000 PSI (min.)

Verlängerung

35 % (min.)

Verfügbare Durchmesser

3/32", 1/8", 5/32", 3/16"

 

Empfohlene Stromstärkeeinstellungen

 

Durchmesser Flach / Horizontal Vertikal / Überkopf

3/32" (2,4 mm)

35–70 A

30–60 A

1/8" (3,2 mm)

60–110 A

55–90 A

5/32" (4,0 mm)

90–150 A

80–125 A

3/16" (4,8 mm)

120–190 A

-

 

Typische Schweißmetallchemie

 

Element Gew.-%

C

Kleiner oder gleich 0,04

Cr

19.5–22.0

Ni

9.0–11.0

Mo

Kleiner oder gleich 0,75

Mn

0.5–2.5

Si

0.30–0.65

P

Kleiner oder gleich 0,04

S

Kleiner oder gleich 0,03

Fe

Gleichgewicht

 

 

FAQ

 

 

F: Was sind die Hauptanwendungen für E308L-17-Schweißelektroden?

A: E308L-17 wird zum Schweißen von austenitischen Edelstählen 304 und 304L verwendet. Sie ist die Standardelektrode für Geräte in Lebensmittelqualität, Rohrleitungen von Chemieanlagen, Druckbehälter und alle Anwendungen, die eine Kombination aus Korrosionsbeständigkeit und einem kohlenstoffarmen Schweißgut erfordern.

F: Kann E308L-17 zum Schweißen von Edelstahl 316 verwendet werden?

A: Nein. Für rostfreie Stähle 316 und 316L sollten E316L-17- oder E316L-16-Elektroden verwendet werden, um sicherzustellen, dass das Schweißgut ausreichend Molybdän (Mo) enthält, um die Anforderungen an die Lochfraßkorrosionsbeständigkeit zu erfüllen. Das Schweißgut von E308L-Elektroden enthält nicht genügend Molybdän und kann daher die betrieblichen Anforderungen in Umgebungen aus Edelstahl 316 nicht erfüllen.

F: Ist E308L-17 für die Verwendung mit Wechselstromschweißgeräten geeignet?

A: Ja. E308L-17-Elektroden verfügen über eine „-17“-Flussmittelbeschichtung (Kalk-Titandioxid), die speziell für eine hervorragende Lichtbogenstabilität bei Wechselstrom entwickelt wurde, was sie zu einer ausgezeichneten Wahl für Werkstätten macht, die Schweißgeräte vom Transformatortyp verwenden.

F: Ist beim Schweißen mit E308L-17-Elektroden ein Vorwärmen erforderlich?

A: Austenitische Edelstähle erfordern normalerweise kein Vorwärmen. Tatsächlich sollte die Zwischenlagentemperatur während des Schweißens unter 350 Grad F (175 Grad) gehalten werden, um die Korrosionsbeständigkeit des Schweißguts sicherzustellen und Schweißverzug zu minimieren.

F: Ist beim Schweißen mit E308L-17-Elektroden Schutzgas erforderlich?

A: Nein. E308L-17 ist eine SMAW/Stick-Elektrode (Shield Metal Arc Welding). Seine Flussmittelbeschichtung erzeugt beim Schweißvorgang eigenes Schutzgas und Schlacke und sorgt so für den nötigen Schutz. Wenn Sie WIG-Schweißen (Wolfram-Inertgas) oder MIG-Schweißen (Metall-Inertgas) für Edelstahl 304/304L benötigen, sehen Sie sich bitte unsere Schweißdrahtserie ER308L an.

F: Können Schweißnähte, die mit E308L-17-Elektroden hergestellt wurden, einer Röntgenprüfung standhalten?

A: Vorausgesetzt, dass die richtigen Schweißverfahren und Parameter angewendet werden, ist das abgeschiedene Metall von E308L-17-Elektroden vollständig in der Lage, die Akzeptanzkriterien für die Röntgenprüfung zu erfüllen. Für Anwendungen mit extrem strengen Anforderungen an die Röntgenprüfung werden jedoch im Allgemeinen E308L-16-Elektroden empfohlen; Dies liegt daran, dass sie ein alkalisches Schlackensystem verwenden, das den Gehalt an nicht-metallischen Einschlüssen – wie z. B. Schlackeneinschlüssen – im Schweißgut wirksam reduziert.

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