E6011 Elektrode SMAW
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E6011 Elektrode SMAW

Artikel:E6011 Elektrode
Merkmale:
• Zugfestigkeit - 60.000 psi
• Streckgrenze - 48.000 psi
• Dehnung - 22 % min
• Alle Positionen
• Schlacke ist dünn und leicht entfernbar
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Produkteinführung

 

E6011 ist eine häufig verwendete Elektrode für das manuelle Lichtbogenschweißen (SMAW), die zur Kategorie der Kohlenstoffstahlelektroden mit einer Beschichtung vom Typ Zellulose-Kalium gehört. Im Folgenden sind seine Hauptmerkmale, Anwendungen und Betriebspunkte aufgeführt.

 

Produktbeschreibung

 

  • Standard: Entspricht den Standards AWS A5.1 / ASME SFA-5.1 E6011.
  • Zugfestigkeit: Größer oder gleich 60000 psi (ca. 410 MPa)
  • Typische Durchmesser: 3/32″, 1/8″, 5/32″ usw.; Die Längen betragen typischerweise 12″–14″.
  • Alle-Lötpositionen: Geeignet für horizontales, vertikales und Überkopflöten.
  • Netzteiltyp: Kann entweder mit AC oder DC positiver Polarität (DCEP) verwendet werden. Nicht geeignet für DC-Umpolung (DCEN).

E6011 Rods

 

 

Prozesseigenschaften

 

  • Tiefes Eindringen und schnelle Verfestigung: Die starke Lichtbogenkraft durchdringt Oberflächenverunreinigungen wie Rost, Öl und Farbe und eignet sich für schlecht montierte oder verschmutzte Verbindungen.
  • Weniger Spritzer und dünne, leicht entfernbare Schlacke: Stabiler Schweißprozess und einfache Reinigung nach dem Schweißen.
  • Empfohlener Strombereich (1/8″-Beispiel): Ungefähr 80–120 A.

 

Polarität Elektrodendurchmesser Schweißstrom (AMPS Schweißposition
DC-Umkehrung (DC+) 3/32"x12" 50-80 Wohnung
3/32"x12" 40-70 Vertikal nach oben und über Kopf
1/8"×14" 70-110 Wohnung
1/8"x14" 60-100 Vertikal nach oben und über Kopf
5/32"×14" 110-160 Wohnung
5/32"x14" 90-140 Vertikal nach oben und über Kopf

 

 

Hauptanwendungen

 

  • Schweißen von gewöhnlichem Kohlenstoffstahl, verzinktem Stahl und einigen niedriglegierten Stählen.
  • Vor--Reparatur und Fertigung von Pipelines, Lagertanks, Schiffen, Brücken, Gebäudestrukturen usw.
  • Besonders geeignet für Wurzellagen, die eine hohe Eindringtiefe erfordern, und für raue Arbeitsumgebungen im Freien.

 

 

Vorsichtsmaßnahmen

 

  • Schweißelektroden sind hygroskopisch und sollten in einer feuchtigkeitsbeständigen Umgebung gelagert werden. Wenn sie feucht werden, trocknen Sie sie 0,5–1 Stunde lang bei 70–80 Grad.
  • Kontrollieren Sie die Lichtbogenlänge während des Schweißens und vermeiden Sie übermäßige Schwingungen, um das Risiko von Porosität zu verringern.

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