E9015-G

Chemische Zusammensetzung von abgelagerten Metall (typische Werte, %) mechanische Eigenschaften von abgelagerten Metall (Typische Werte) Schlüsselleistungsvergleich (Elektrode und Schweißdraht) Einfluss des Schweißverfahrens auf Eigenschaften

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Produkteinführung

Chemische Zusammensetzung von abgelagertem Metall (typische Werte, %)

Element	C	Mn	Si	S	P	Ni	Cr	MO	V	Cu
Reichweite	Weniger als oder gleich 0,12	0.80-1.50	Weniger als oder gleich 0,75	Weniger als oder gleich 0,035	Weniger als oder gleich 0,035	0.50-1.50	Weniger als oder gleich 0,50	0.20-0.50	Weniger als oder gleich 0,08	Weniger als oder gleich 0,30
Typischer Wert	0.06-0.08	1.10-1.30	0.28-0.40	Weniger als oder gleich 0,015	Weniger als oder gleich 0,020	0.62-1.23	0.05-0.10	0.24-0.27	Weniger als oder gleich 0,01	Weniger als oder gleich 0,03

Mechanische Eigenschaften von hinterlegten Metall (typische Werte)

Leistungsindikator	Einheit	Standardanforderung (AWS A5.5)	Typischer gemessener Wert	Testbedingung/Hinweis
Zugfestigkeit	MPA	Größer als oder gleich 620	620-680	Raumtemperatur, post - Schweißwärmenbehandlung bei 620 Grad für 1H
Ertragsfestigkeit	MPA	Größer als oder gleich 530	550-600	Rp₀.₂ (0,2% Beweisstärke), Raumtemperatur
Dehnung (a₅)	%	Größer als oder gleich 15	18-26	Raumtemperatur, 5 × Messlängenspannungstest
Auswirkungsenergie (-20 Grad)	J	Größer als oder gleich 110 (charpy v - Notch)	120-180	10 mm × 10 mm Probe, Querabtastung

Schlüsselleistungsvergleich (Elektrode und Schweißdraht)

Merkmal	AWS E9015-G (Elektrode)	AWS ER90S - G (Schweißdraht)
Prozesstyp	Abgeschirmtes Metall -Lichtbogenschweißen (Shread), Flux - beschichtet	Gasmetall -Lichtbogenschweißen (MIG/MAG) benötigt CO₂/AR -gemischtes Gas
Diffusibler Wasserstoffgehalt	Weniger als oder gleich 5 ml/100g (Ultra - niedriger Wasserstofftyp)	Weniger als oder gleich 15 ml/100 g (konventionell)
Typische Zugfestigkeit	620-680 MPa	620-650 MPA
Anwendbare Szenarien	Kritische Strukturen wie Druckbehälter, Brücken und Stiftungen von Wasserkraftstationen	Automatisiertes Schweißen, allgemeine strukturelle Komponenten
Betriebsschwierigkeit	Erfordert strenge Trocknen (400 - 430 Grad); Fähigkeiten, die für das Schweißen des Allposition erforderlich sind	Einfach zu bedienen, geeignet für kontinuierliches Schweißen langer Schweißnähte

Einfluss des Schweißverfahrens auf Eigenschaften

Prozessparameter	Empfohlener Bereich	Einfluss auf Eigenschaften
Strompolarität	Gleichstrom -Elektrode negativ (DCEN)	Die DC -Arc -Stabilität ist besser als AC und reduziert Wasserstoff - induzierte Rissrisiko
Schweißstrom	φ3.2mm: 80-120a φ4.0mm: 130-180a	Übermäßig hoher Strom führt zu groben Korngröße und einer verminderten Aufprallzählung
Interpass -Temperatur	Weniger als oder gleich 150 Grad (empfohlen 90-130 Grad)	Übermäßig hohe Temperatur kann zu Risshitzen führen. Übermäßig niedrige Temperatur kann zu kaltem Riss führen
Temperatur vorheizen	50-150 Grad (abhängig von der Dicke der Grundmetall)	Verhindert kaltes Riss, insbesondere für hohe Stähle wie Q460

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