Ernicrmo 4 Fülldraht
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Ernicrmo 4 Fülldraht

Typ: Nickelbasierte Legierung
Produktname: Ernicrmo 4 Fülldraht
Herkunft: Hangzhou, Zhejiang, China
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Produkteinführung

 

Produktübersicht

 

Ernicrmo 4 Fülldraht als herausragender Vertreter der Nickel-basierten Legierungsmaterialfamilie nimmt mit seiner einzigartigen chemischen Zusammensetzung und hervorragenden Leistung eine wichtige Position im Schweißfeld ein. Es besteht hauptsächlich aus Schlüsselelementen wie Nickel (NI), Chrom (CR) und Molybdän (MO). Das geniale Verhältnis dieser Elemente verleiht dem Schweißdraht eine Reihe hervorragender Merkmale, was es zu einer idealen Wahl für verschiedene komplexe Schweißbedingungen macht.

Produktmerkmale
 
ERNiCrMo-4
  • Superkorrosionsresistenz:Ernicrmo 4 -Fülldraht hat eine hervorragende Resistenz gegen eine Vielzahl von korrosiven Medien, sei es eine starke Säure- und Alkali -Umgebung oder eine Lösung, die korrosive Ionen wie Chloridionen enthält. Sie kann effektiv widerstehen Lochfraßen und Spaltkorrosion. In Schweißanwendungen in chemischen, Erdöl und anderen Branchen kann es den langfristigen stabilen Betrieb der Schweißteile in harten chemischen Umgebungen gewährleisten und die Lebensdauer der Geräte erheblich erweitern.
  • Hervorragende Hochtemperaturstärke:In Hochtemperaturumgebungen kann der Schweißdraht immer noch hohe Festigkeit und gute mechanische Eigenschaften aufrechterhalten. Bei Verwendung von Hochtemperaturgeräten wie Flugzeugmotoren und Hochtemperaturreaktionsgeräten in Petrochemikalien wird es aufgrund von Temperaturerhöhungen nicht leicht verformen oder verliert, um den sicheren und zuverlässigen Betrieb der Geräte unter hohen Temperaturbedingungen zu gewährleisten.
  • Gute Schweißleistung:Der Schweißdraht zeigt eine gute Prozessleistung während des Schweißprozesses mit stabilem Lichtbogen, gleichmäßiger Tröpfchenübergang, einfache Kontrolle des geschmolzenen Pools und der Fähigkeit, qualitativ hochwertige Schweißnähte zu bilden. Die geschweißte Verbindung hat eine gute Zähigkeit und einen Risswiderstand, der die Anforderungen verschiedener Schweißprozesse erfüllt, und kann leicht durch manuelles Schweiß- und automatisierte Schweißgeräte gesteuert werden.

Warum uns wählen?

 

Wir haben eine moderne professionelle Fabrik, die mit fortschrittlichen Produktionsausrüstungen und ausgereiften Produktionstechnologie ausgestattet ist. Wir folgen streng internationale Qualitätsstandards und kontrollieren jede Verbindung von Rohstoffbeschaffung bis zur Produktlieferung ausschließlich, um die hervorragende Qualität des Ernicrmo 4 -Fülldrahtes zu gewährleisten. Die Fabrik hat eine starke Produktionskapazität und kann den Auftragsbedarf verschiedener Kunden erfüllen und Ihnen eine stabile Angebotsgarantie bieten.

OCEAN WELDING
Anwendungsbereiche
 

 

Petrochemische Industrie

 

Von den Destillationsgeräten und Risseinheiten in Raffinerien bis hin zu Reaktoren, Türmen und Rohrleitungssystemen in Chemiepflanzen sind sie alle schwere Tests mit hoher Temperatur, hohem Druck und verschiedenen ätzenden Medien ausgesetzt. Ernicrmo 4 Draht kann die Schweißanforderungen dieser Geräte erfüllen, die Qualität und Korrosionsbeständigkeit der Schweißverbindungen gewährleisten und solide Garantien für den sicheren und stabilen Betrieb der petrochemischen Produktion bieten.

Luft- und Raumfahrtfeld

Die Schlüsselkomponenten von Flugzeugmotoren und Flugzeugen müssen während des Betriebs extrem hohe Temperaturen und Drucke standhalten, und die materiellen Leistungsanforderungen sind äußerst anspruchsvoll. Dieser Schweißdraht wird in der Herstellung und Wartung von Flugzeugmotoren sowie zum Schweißen von Flugzeugstrukturteilen häufig eingesetzt. Es kann die strengen Anforderungen des Luft- und Raumfahrtfeldes für hohe Festigkeit, Hochtemperaturfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit und andere Aspekte von Materialien erfüllen und Flugzeugen helfen, sicher am blauen Himmel zu fliegen.

Kernenergiefeld

Die Kernenergieausrüstung hat nahezu extreme Anforderungen an die Sicherheit und Stabilität von Materialien. Ernicrmo 4 -Fülldraht ist aufgrund seines Korrosionsbeständigkeit und des Strahlungswiderstands zu einem wichtigen Material für das Schweißen von Kernenergieausrüstung geworden. Von der inneren Struktur des Kernreaktors bis hin zu den externen Schutzeinrichtungen spielt das Schweißen eine wichtige Rolle in den wichtigsten Teilen der Kernenergieausrüstung und baut eine feste Verteidigungslinie für die sichere Nutzung der Kernenergie auf.

 

Chemische Zusammensetzung

 

Artikel

Niᵃ

C

Mn

Fe

p

S

Si

AWS Standard

Bal

0. 02max

1. 0 max

4.0-7.0

0. 04max

0. 03max

0. 08max

Artikel

Cu

CO

Cr

MO

V

W

Andere

AWS Standard

0. 50max

0. 08max

14.5-16.5

15.0-17.0

0. 35max

3.0-4.5

0. 50max

 

 

Mechanische Eigenschaften

 

Mechanisch Eigenschaften

Ertragsfestigkeit MPA

Zugfestigkeit MPA

Dehnung %

AWS Standard

275 - 450MPA

650 - 850MPA

30% - 50%

 

Vorsichtsmaßnahmen für den Gebrauch

  • Vorbereitung vor dem Schweißen: Stellen Sie sicher, dass der Schweißbereich sauber und frei von Verunreinigungen wie Öl, Rost und Feuchtigkeit ist, um zu vermeiden, dass die Schweißqualität beeinträchtigt wird. Nach den Anforderungen des Schweißverfahrens sollte die Schweißnahme ordnungsgemäß vorgeheizt werden.
  • Schweißverfahren: Wählen Sie den entsprechenden Schweißstrom, Spannung und Schweißgeschwindigkeit aus und befolgen Sie die korrekten Schweißbetriebspezifikationen. Achten Sie auf die Auswahl und Durchflusskontrolle des Abschirm -Gases, um sicherzustellen, dass der Schweißbereich vollständig durch Gas geschützt ist, um Defekte wie Schweißgut und Poren zu verhindern.
  • Behandlung nach dem Schweiß: Nach Abschluss des Schweißens wird die Schweißnaht nach Bedarf inspiziert und getestet, z. B. die Inspektion von Erscheinungen, nicht-zerstörerische Tests usw., um sicherzustellen, dass die Schweißqualität den Anforderungen entspricht. Für einige spezielle Anwendungsszenarien kann die Wärmebehandlung nach der Schweiß erforderlich sein, um das Schweißrückstand zu beseitigen und die Leistung der geschweißten Gelenk zu verbessern.

 

 

FAQ

Was ist der Unterschied zwischen Ernicrmo 4 -Fülldraht und anderen gemeinsamen Schweißdrähten?

+

-

Ernicrmo 4 Füllschweißdraht ist ein Legierungsdraht auf Nickelbasis. Im Vergleich zu gewöhnlichem Schweißdraht hat es eine Superkorrosionsbeständigkeit und kann stabil in einer Vielzahl von korrosiven Medien arbeiten, was für gewöhnliche Schweißdraht schwierig ist. In Bezug auf die Hochtemperaturstärke kann es in der Hochtemperaturumgebung, die dem normalen Schweißdraht weit überlegen ist, immer noch hohe Festigkeit und gute mechanische Eigenschaften aufrechterhalten. Darüber hinaus verfügt es über eine gute Schweißleistung, eine hohe Schweißqualität, eine starke Zähigkeit und einen guten Risswiderstand, und gewöhnlicher Schweißdraht ist in diesen Aspekten ebenfalls unterlegen.

Für welche Schweißverfahren ist dieser Kabel geeignet?

+

-

Ernicrmo 4 -Fülldraht ist für eine Vielzahl von Schweißverfahren geeignet, z. B. manuelles Lichtbogenschweißen, Gasabschweißen (einschließlich Argon -Lichtbogenschweißen, Kohlendioxidgasabschweißen usw.) und automatisierte Schweißverfahren. Es verfügt über einen stabilen Lichtbogen, einen gleichmäßigen Tröpfchenübergang und einen leicht zu kontrollierten Pool, der die Anforderungen verschiedener Schweißprozesse erfüllen kann.

Wie wähle ich das entsprechende Abschirmgas während des Schweißens aus?

+

-

Im Allgemeinen wird Argon als Abschirmgas empfohlen Reines Argon kann verhindern, dass die Schweißnaht während des Schweißverfahrens oxidiert wird und Mängel wie Poren vermieden wird. In einigen speziellen Anwendungsszenarien ist es auch möglich, dem Argon eine angemessene Menge Kohlendioxid und andere Gase nach den tatsächlichen Bedürfnissen zur Anpassung der Zusammensetzung des Abschirmasgases, um bessere Schweißergebnisse zu erzielen, jedoch entsprechend den spezifischen Schweißverfahren und Schweißanforderungen genau angepasst werden.

Was ist die allgemeine Vorheizungstemperatur der Schweißnahme vor dem Schweißen?

+

-

Die Vorheizungstemperatur der Schweißnahme muss gemäß den Anforderungen an die spezifische Schweißmaterial, Dicke und Schweißverfahren bestimmt werden. Normalerweise ist die Vorheiztemperatur für einige Stahlschweißungen mit niedrigem Stahl oder mittelgroße Stahl um 150-250 Grad; Bei hohen Legierungsstahl oder speziellen Materialschweißungen muss die Vorheiztemperatur möglicherweise höher sein, im Allgemeinen 250-400 Grad. Beziehen Sie sich vor dem tatsächlichen Betrieb unbedingt auf den relevanten Bericht über Schweißverfahren oder konsultieren Sie einen professionellen Schweißingenieur, um die Genauigkeit der Vorheiztemperatur zu gewährleisten.

Wie lange dauert die Produktgarantiezeit?

+

-

Unter normalen Speicher- und Nutzungsbedingungen beträgt die Garantiezeit unseres Ernicrmo 4 -Fülldrahtes 12 Monate. Bei der Aufbewahrung sollte es trocken und belüftet gehalten werden, um zu verhindern, dass der Draht feucht und rostend wird, was die Schweißleistung beeinträchtigt.

 

Wie man bestellt

 

Typ Ernicrmo 4 Schweißdraht Ernicrmo 4 Schweißdraht Ernicrmo 4 Schweißdraht
Material Nickel, Eisen, Kohlenstoff usw. Nickel, Eisen, Kohlenstoff usw. Nickel, Eisen, Kohlenstoff usw.
Schweißen MIG Tig GESEHEN
Größe {{0}}. 8mm, 1,0 mm, 1,2 mm usw. {{0}}. 8mm, 1,0 mm, 1,2 mm usw. {{0}}. 8mm, 1,0 mm, 1,2 mm usw.
Toleranz (-0. 04\/{-0. 01) mm (-0. 04\/{-0. 01) mm (-0. 04\/{-0. 01) mm
Verarbeitung Vim+esr Vim+esr Vim+esr
Verpackung Plastikspule, Plastikbox, Kartonkiste, Holzhülle Plastikspule, Plastikbox, Kartonkiste, Holzhülle Plastikspule, Plastikbox, Kartonkiste, Holzhülle
M.O.Q 1 Tonne 1 Tonne 1 Tonne

 

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