AWS E309-16 Edelstahl-Schweißelektrode
AC/DCEP
OEM-Fabrik seit 1995.
Ocean Welding E309-16 ist eine mit Titan-Kalzium beschichtete Edelstahl-Schweißelektrode, die den Standards AWS A5.4 / ASME SFA-5.4 entspricht und deren abgeschiedenes Metall eine austenitische 23Cr-13Ni-Struktur aufweist. Diese Schweißelektrode eignet sich für AC- oder DC-EP-Stromversorgungen, unterstützt das Schweißen in allen Positionen und ist für drei wichtige Anwendungsszenarien konzipiert: Schweißen unterschiedlicher Stähle (wie Edelstahl und kohlenstoffarmer Stahl oder niedriglegierter Kohlenstoffstahl); Wurzelschweißen oder Übergangsschichtschweißen vor dem Auftragen von Edelstahl 308L oder 316L; und Schweißen des gleichen Grundmaterials aus Edelstahl 25/12 (z. B. 309, 309S). Dieses Produkt wird von Hangzhou Lin'an Ocean Welding Materials Co., Ltd. hergestellt, einem Unternehmen, das seit 1995 stark in der Schweißzusatzstoffindustrie tätig ist. Das Unternehmen bietet mehr als 4.000 Produktspezifikationen (SKUs), verfügt über eine jährliche Produktionskapazität von 2.000 Tonnen und verfügt über mehrere Zertifizierungen wie ISO 9001, CE und SGS.
Produktübersicht
| Attribut | Spezifikation |
|---|---|
| AWS-Klassifizierung | AWS A5.4 / ASME SFA-5.4 E309-16, UNS W30910 |
| Schweißprozess | SMAW (Shielded Metal Arc Welding / Stabschweißen) |
| Beschichtungstyp | Rutil/Kalk-Titanoxid („-16“) |
| Strom & Polarität | AC oder DCEP (DC-Elektrode positiv) |
| Schweißposition | Alle Positionen - F, H, V-oben, OH |
| Abgeschiedenes Metall | 23Cr-13Ni-Austenit mit kontrolliertem Ferrit |
| Gleichwertige Standards | ISO 3581-B-ES 309-16 · GB/T 983 E309-16 · JIS Z3221 ES309-16 |
| Marke/MPN | Meeresschweißen / E309-16 |
| Ursprungsland | Zhejiang, China (Festland) |
Der kontrollierte Ferritgehalt von Ocean Welding E309-16 im Schweißgut verleiht ihm eine gute Rissbeständigkeit, ausgezeichnete Oxidationsbeständigkeit, stabile Lichtbogeneigenschaften und eine einfache Schlackenentfernungsleistung; Aus diesem Grund ist es zum bevorzugten Hauptschweißmaterial für das Schweißen unterschiedlicher Metalle zwischen austenitischem Edelstahl und Kohlenstoffstahl oder niedriglegierten Stahlbasismaterialien geworden (was eine gute Verdünnungsbeständigkeit erfordert).
Anwendungen
Ocean Welding E309-16 wird am häufigsten spezifiziert für:
- Schweißen unterschiedlicher Metalle zwischen austenitischen Edelstählen (304, 304L, 321, 347) und kohlenstoffarmen oder niedriglegierten Stählen (z. B. 304-Rohrleitungen, die mit A106-, A36- oder Q235-Stahl verbunden sind).
- Auftragen einer Übergangsschicht (Pufferschicht) auf Kohlenstoff- oder niedrig{0}legierten Stahl, gefolgt von einer abschließenden Edelstahlauflage (unter Verwendung von 308L/316L)-ein klassisches Verfahren zur Steuerung der Verdünnungsraten bei Edelstahloberflächen.
- Schweißen von Verbindungen von Edelstahlauskleidungen und plattierten Stahlplatten in Druckbehältern, Reaktoren und Reaktoreinbauten.
- Schweißen von Grundmetallen aus Edelstahl 309/309S (25Cr-12Ni-Typ) untereinander.
- Schweißen von Stählen mit hohem Chromgehalt, Stählen mit hohem Mangangehalt und anderen schwierig zu schweißenden Stahlsorten, die eine austenitische Übergangsschicht erfordern.
Chemische Zusammensetzung des abgeschiedenen Metalls
| Element | C | Mn | Si | P | S | Cr | Ni | Mo | Cu |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| AWS-Spezifikation (Gew. %) | Kleiner oder gleich 0,15 | 0.5 – 2.5 | Kleiner oder gleich 0,90 | Kleiner oder gleich 0,04 | Kleiner oder gleich 0,03 | 22.0 – 25.0 | 12.0 – 14.0 | Kleiner oder gleich 0,75 | Kleiner oder gleich 0,75 |
| Typisch für Ocean Welding | 0.08 | 1.60 | 0.65 | 0.020 | 0.010 | 23.5 | 13.2 | 0.20 | 0.15 |
Mechanische Eigenschaften
| Eigentum | AWS A5.4-Anforderung | Typisch für Meeresschweißen |
|---|---|---|
| Zugfestigkeit Rm | Größer als oder gleich 550 MPa (Größer als oder gleich 80 ksi) | 590 – 640 MPa |
| Verlängerung A5 | Größer oder gleich 25 % | 32 – 38 % |
| Biegetest | Keine Risse | Passieren |
Empfohlener Schweißstrom und bewährte Verfahren
| Durchmesser × Länge | Flach (F) | Vertikal / Überkopf |
|---|---|---|
| Ø 2,5 × 300 mm | 50 – 85 A | 45 – 80 A |
| Ø 3,2 × 350 mm | 80 – 120 A | 70 – 110 A |
| Ø 4,0 × 350 – 400 mm | 100 – 150 A | 90 – 135 A |
| Ø 5,0 × 400 mm | 140 – 180 A | – |
Best Practices
- Trocknen Sie die Elektroden vor der Verwendung erneut eine Stunde lang bei 250–350 Grad. Halten Sie die Elektroden während des Schweißens in einem Warmhalteofen bei 80–150 Grad.
- Verwenden Sie einen kurzen Lichtbogen und eine niedrige Schweißgeschwindigkeit, um eine saubere austenitische Schweißnaht zu erzielen und Spritzer zu minimieren.
- Ein Vorheizen ist im Allgemeinen nicht erforderlich; Halten Sie eine Zwischenlagentemperatur von höchstens 150 Grad ein, um die Korrosionsbeständigkeit der Edelstahlseite zu bewahren.
Größen, Verpackung und Lieferung
- Verfügbare Durchmesser: Ø 2,0 / 2,5 / 3,2 / 4,0 / 5,0 mm (0,079″ – 3/16″)
- Standardlängen: 300 mm / 350 mm / 400 mm / 450 mm
- Standard export packaging:5 kg / PVC box (shrink-wrapped inner bag) → 4 boxes=20 kg / carton → 50 cartons=1 ton / pallet; approx. 21 – 26 MT per 20′ FCL.
- OEM-/private-Label-Verpackungen werden akzeptiert - Beutel, PVC-Box, Karton und Etikettendruck, angepasst an die Marke des Käufers.
- Lieferzeit: normalerweise 8 – 25 Tage nach Auftragsbestätigung.
- Verladehäfen: Shanghai / Ningbo / Yiwu.
- Handelsbedingungen: EXW / FOB / CFR / CIF · Zahlung T/T 30 % Anzahlung, Restbetrag gegen B/L-Kopie.
Muster: Kostenlose Muster auf Anfrage (unfrei).
Qualitätskontrolle und Zertifizierungen
Standards:AWS A5.4 · ASME SFA-5.4 · ISO 3581 · GB/T 983.
Zertifizierungen:ISO 9001, CE, SGS.
Interne-Tests:Deutsches Spectromax OES, Zug- und Schlagversuch, metallografische Untersuchung, Oberflächenrauheitsprüfung.
Inspektion in vier-Schritten:Rohmaterial → vor-Ofen → halb-fertig → fertig, mit 100 % Chargen-/Wärmerückverfolgbarkeit.
Garantiert für jeden Käufer:wettbewerbsfähige Fabrikpreise · pünktliche Lieferung · strenge Qualitätskontrolle · reaktionsschneller Kundendienst.
FAQ
F: Wofür wird die Schweißelektrode E309-16 verwendet?
A:E309-16 ist eine 23Cr-13Ni-Edelstahl-Stabelektrode, die hauptsächlich zum ungleichen Schweißen zwischen Edelstahl und Kohlenstoff- oder niedriglegiertem Stahl, zum Buttern von Schichten vor dem Auftragen von Edelstahl und zum Auftragen von 309/309S-Grundmetallen gleicher Zusammensetzung verwendet wird.
F: Was bedeutet „-16“ in E309-16?
A: „-16“ in AWS A5.4 bezeichnet eine Rutil-/Kalk--Titandioxid-Beschichtung, die auf AC oder DCEP läuft und in allen Positionen schweißt - im Vergleich zu „-15“ (basisch/Kalk, nur DCEP) und „-17“ (Rutil mit höherem Silikatgehalt).
F: Ist E309-16 Wechselstrom oder Gleichstrom?
A: Beides. E309-16 läuft mit Wechselstrom oder Gleichstrom (DC-Elektrode positiv); Für einen stabileren Lichtbogen und weniger Spritzer wird DCEP bevorzugt.
F: Was ist der Unterschied zwischen E309-16 und E309L-16?
A:Beide verwenden die gleiche Rutilbeschichtung und werden mit AC/DCEP betrieben. Der Unterschied liegt im Kohlenstoff: E309-16 Weniger als oder gleich 0,15 % C, E309L-16 Weniger als oder gleich 0,04 % C. Das kohlenstoffärmere E309L-16 bietet eine bessere interkristalline Korrosionsbeständigkeit und wird für Plattier- oder PWHT-Anwendungen bevorzugt.
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