AWS E316LT - 1 Flux-C-Core-Schweißdraht
Herkunft: Zhejiang, China (Festland)
Modell: AWS E316LT-1
Zertifizierung: ISO 9001 Quality Management System -Zertifizierung
I. Grundproduktparameter
| Parameterkategorie | Spezifische Spezifikation | Beschreibung |
|---|---|---|
| Material | Edelstahl | High - Reinheit Ultra - Stahlmaterial mit niedrigem Kohlenstoff -Stahl wird ausgewählt, der mit GB/T 4239 -Standard einhält |
| Durchmesser | 1,2 mm | Der Fehler wird innerhalb von ± 0,02 mm gesteuert und mit dem Mainstream -Semi - automatische/automatische Schweißgeräte kompatibel |
| Schmelzpunkt | Internationaler Standard (AWS A5.22) | Schmilzt einheitlich und stabil und vermeidet Mängel wie Schweißperlen und unvollständige Fusion |
| Gewicht pro Spool | 15 kgs/spulen | Einfach von einer einzelnen Person zu tragen, 4-6 Stunden kontinuierlicher Betrieb zu unterstützen und die Häufigkeit des Spulenersatzes zu verringern |
| Verpackungsspezifikation | 15 kg/spulen, 1 Tonne/Palette | Innerer versiegelter Film verhindert Feuchtigkeit, und die äußere Palette verhindert die Kollision und gewährleistet die Transportsicherheit |
| Lieferzyklus | 20-25 Tage | Unterstützt die Prioritätsproduktion für kleine Chargen und die Chargenabgabe für große Chargen, wobei sie sich an verschiedene Produktionspläne anpassen |
Ii. Abgelagerte chemische Zusammensetzung der Metall (%)
| Element | C | Si | Mn | S | P | Ni | Cr | MO |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Inhalt | 0.028 | 0.52 | 1.45 | 0.01 | 0.017 | 12.4 | 18.7 | 2.52 |
| Vorteile | 1. Der Kohlenstoffgehalt ist viel niedriger als die Obergrenze von 0,03%, vermeidet die Ausfällung von Carbid und die Verbesserung der intergranulären Korrosionsbeständigkeit 2. Die Schwefel- und Phosphorverunreinigungen liegen weit unter AWS -Standards (s weniger als oder gleich 0,03%, p unter oder gleich 0,04%) und reduzieren Poren und Risse 3. Wissenschaftliches Verhältnis von NI, CR und Mo, Matching 00CR18NI12MO2 Edelstahl, um ein gleichwertiges Leistungsschweißen zu erreichen |
III. Kernleistungvorteile
1. Ultra - niedriger Kohlenstoff- und Korrosionswiderstand, geeignet für harte Umgebungen
Starke Korrosionsbeständigkeit: Die Kombination von niedrigem Carbon -Design und 12,4% Ni, 18,7% Cr, 2,52% MO -Legierung verbessert die Säure - Basis- und Meerwasser -Korrosionsbeständigkeit signifikant. Die Korrosion - resistente Lebensdauer von geschweißten chemischen Pipelines kann um mehr als 30%verlängert werden, und nach 12 Monaten Eintauchen in die Meeresumgebung gibt es keinen offensichtlichen Rost.
Ausgezeichnet niedrig - Temperaturzähigkeit: Die Auswirkungsenergie bei - 40 Grad ist größer oder gleich 60J und behält immer noch eine gute Auswirkungswiderstand in der niedrigen - Temperaturumgebung von -196 Grad bei, die zum Schweißen von Lagerungstanks mit niedriger Temperatur und Kühlung geeignet ist.
2. Flux - Cored -Struktur, Anpassung an komplexe Operationen
Keine Notwendigkeit für Schutzgas (in einigen Szenarien): Der Flusskern verbrennt eine stabile Schutzschlackeschicht, wodurch die Notwendigkeit zusätzlicher Argongas während der Notfallreparaturen im Freien und hoher - Höhenvorgänge, die Kosten für die Kosten und die Betriebsschwierigkeit von Geräten reduziert wird.
Gute Bogenstabilität und Schlackenentfernung: Der Bogen verbrennt auch unter ± 10% Spannungsschwankung stabil, und die Schlacke ist leicht zu entfernen, wodurch nachfolgende Reinigungsprozesse und die Steigerung der Massenproduktionseffizienz um 20% reduziert werden.
3. Full - Prozessqualitätskontrolle, zuverlässige Qualität
Rohstoffkontrolle: Edelstahlstreifen und Flusskernpulver unterliegen den Zusammensetzungsprüfungen, und 100% der nicht qualifizierten Rohstoffe werden abgelehnt.
Produktionsüberwachung: Deutsch importierte Produktionslinien, kombiniert mit Laserdurchmesser -Messgeräten und X - Strahlenfehlerdetektoren, sorgen für einheitliche Spezifikationen und Flusskernfüllung.
Fertige Produkttests: Probenahmestests (Zugtest mit Zugfestigkeit über 515 mPa, 180 -Grad -Biegetest, Impact -Test) werden für jede Charge von fertigen Produkten durchgeführt, und die Qualifikationsrate (UT/RT) der Fehlererkennung (UT/RT) erreicht über 99%.
Iv. Anwendungsbereich
| Anwendungsbranche | Spezifische Szenarien | Kernwert |
|---|---|---|
| Chemische Industrie | Reaktoren, Wärmetauscher, ätzende mittlere Pipelines | Reagiert Säure - Basiskorrosion und sorgt für einen sicheren Betrieb in hoher - Temperatur und hoher Druckumgebungen - Umgebungen |
| Lebensmittel-/Pharmaindustrie | Food - Grade Lagertanks, pharmazeutische Gefrierentrockner | Keine Metallionenausfällung im Einklang mit FDA- und GMP -Hygienestandards |
| Marine Engineering | Offshore -Plattform -Stützstrukturen, Schiffsballastwassertanks | Widersteht der Korrosion der Meerwasser und erweitert die Lebensdauer der Meeresausrüstung |
| Neues Energiefeld | Röstenöfen für Lithiumbatteriekathodenmaterialien | Widersteht hoher Temperatur- und Lithiumsalzkorrosion und passt sich den Bedürfnissen neuer Energieausrüstung an |
V. Kauf & Dienstleistungen
Mindestbestellmenge: Unterstützt den Kauf durch Palette (1 Tonne) oder ein einzelner Spulen und erfüllt die Bedürfnisse von Unternehmen verschiedener Skalen.
Qualitätssicherung: Bietet Inspektionsberichte für jede Produktgruppe und akzeptiert die Rückgabe und den Austausch gegen Qualitätsprobleme.
Technische Unterstützung: Ein professionelles Team bietet Schweißparameter -Debugging und auf - Site Operation Guidance Services.
Anfrage Hotline: +86 159 8840 7388
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