
AWS eni - C1 Gusseisenelektrode
Modell: AWS eni - C1
Kernpositionierung: Spezialisierte Elektrode für hohe Reparaturen für die Reparatur von Precision Gusseisen, Lösung der Schmerzpunkte einfacher Risse und schwieriger Bearbeitung im Gusseisenschweißen, geeignet für die Aufrechterhaltung von Schlüsselkomponenten wie Motorlagersitzen und Werkzeugmaschinenhandbuch
1. Produktübersicht: Warum AWS eni - C1 auswählen?
Gusseisen wird aufgrund seiner starken Verschleißfestigkeit und hervorragenden Stoßdämpfung in industriellen Kernkomponenten häufig eingesetzt. Seine hohe Sprödigkeit und ein konzentrierter Schweißspannung führen jedoch zu Problemen wie leichtem Riss und unzureichender Bearbeitungsgenauigkeit, wenn sie mit herkömmlichen Elektroden repariert werden. Verlassen sich auf die innovative Struktur vonReine Nickel -Kerndraht + High - Reduzibilitätsgraphit - TypbeschichtungDie AWS eni - C1 Gusseisenelektrode erzielt drei Kernvorteile: "Vorheizen - freies Schweißen", "Low - Spannungsschweißnaht" und "starke Bevollmächtigte". Es wird zur bevorzugten Lösung, wenn gewöhnliche Gusseisenelektroden die Reparaturanforderungen nicht erfüllen, insbesondere für Szenarien mit strengen Anforderungen an die Schweißqualität und die nachfolgende Genauigkeit der Bearbeitung.
2. Kernspezifikationen: genaue Anpassung des Schweißbedarfs
| Kategorie | Spezifikationsdetails | Anmerkungen |
|---|---|---|
| Führungsstandards | National Standard GB Ezni - 1, American Standard AWS ENI-C1, ASME/SFA5.15 | Einhaltung der doppelten internationalen Standards, geeignet für globale Industriezenarien |
| Elektrodenspezifikationen | Durchmesser: 2,0 mm/2,5 mm/3,2 mm/4,0 mm/5,0 mm; Länge: 200 mm-500 mm | Hot - Verkauf herkömmlicher Spezifikationen: 3,2 × 350 mm, 4,0 × 350 mm; Die Länge kann bei Bedarf angepasst werden |
| Schweißstrom (AC/DC+) | φ2,5 mm: 60-90a; φ3,2mm: 90-120a; φ4.0mm: 150-180a; φ5.0mm: 190-220a | Muss streng mit Durchmesser übereinstimmen; Übermäßiger Strom führt zu einem Versatz von Beschichtungen, während unzureichender Strom zu einer unvollständigen Fusion führen kann |
| Materialzusammensetzung | Reiner Nickelkerndraht (niedriger Expansionskoeffizient) + hohe graphitisierte Beschichtung (hohe Reduzierbarkeit) | Nickelkern sorgt für Risswiderstand; Die Beschichtung fördert eine Schweißgraphitisierung, die der Leistung von Gusseisen -Basismaterial entspricht |
| Anwendbares Stromversorgung | AC/DC Dual - Verwendung | Kein spezielles Netzteil erforderlich, kompatibel mit konventionellen Schweißgeräten in Fabriken |
| Aussehen & Verpackung | Elektrodenfarbe: Schwarz; Verpackungsspezifikation: 20 kg/Box (ca. 44 Pfund), mit unabhängiger Chargennummer (z. B. Lotno.190530) | Jede Schachtel ist mit einer Feuchtigkeit {- beweisversiegelter Beutel ausgestattet, um zu verhindern, dass die Beschichtung feucht wird und die Schweißqualität beeinflusst |
3. Produktvorteile: Lösen von Kernschmerzpunkten des Gusseisenschweißens
1. Vorheizen - freies Schweißen, die Kosten erheblich senkt und die Effizienz verbessert
Traditionelles Gusseisenschweißen erfordert eine hohe - Temperaturvorheizung der geschweißten Teile bei 300 - 500 Grad, was nicht nur an der Zeit - Verbrauch und Arbeit - intensiv ist, aber auch anfällig für die Verformung der Arbeitstoffe. Die AWS ENI-C1-Elektrode kann direkt bei Raumtemperatur geschweißt werden, wodurch die Investition in Vorheizgeräte und Arbeitszeitkosten beseitigt werden und gleichzeitig die durch unsachgemäße Vorheizungstemperaturregelung verursachte Schäden an der Leistung des Grundmaterials vermieden werden.
2. Ausgezeichneter Risswiderstand, stabilere Schweißnaht
Der niedrige Expansionskoeffizient des reinen Nickelkerndrahtes kann die Spannung der Schweißtemperaturdifferenz reduzieren und das Risiko für heiße Risse senken.
Die hohe - -Rrennbarkeitsbeschichtung kann die Oxidation von Schweißmetall hemmen und das Auftreten von kalten Rissen verringern;
Selbst wenn Sie dünn - ummauerte Gusseisenteile (Dicke <8 mm) oder Spannung - konzentrierte Bereiche (wie Getriebewinkel), kann die Schweißsamme immer noch garantiert - kostenlos erfüllen und die Anforderungen der Versiegelung und Belastung -} Bearing erfüllen.
3. Gutes Maschinierbarkeit, geeignet für hohe - Präzisionsreparatur
Nach dem Abkühlen liegt die Härte des Schweißmetalls nahe dem des grauen Gusseisen-Basismateriales (HB180-220) und kann direkt durch herkömmliche Bearbeitungsmethoden wie Drehen, Mahlen, Mahlen und Bohren ohne zusätzliche Wärmebehandlung direkt beschnitten werden. Es eignet sich besonders für die Reparatur von Komponenten wie Werkzeugmaschinenanschlägen und Motorlagersitzen, die die Flachheit und die dimensionale Genauigkeit der Oberfläche wiederherstellen müssen.
4. Breite Anpassungsfähigkeit, niedrige Betriebsschwelle
Es unterstützt AC/DC Dual - Verwenden von Netzteilen, keine professionelle Schweißausrüstung ist erforderlich; Die Beschichtung hat eine starke Bogenstabilität, sodass Anfänger die Schweißperlenbildung leicht steuern und die Schweißschrottrate reduzieren können.
4. Anwendungsszenarien: Konzentration auf hoch - Wert Gusseisen -Teilereparatur
Die AWS eni - C1 -Elektrode ist hauptsächlich für "geeignet"dünn - ummauerte Gusseisenteile" Und "Bearbeitete Oberflächenreparatur", und ist nicht für duktile Eisen und formbare Gusseisen anwendbar. Typische Anwendungsszenarien sind wie folgt:
| Anwendungskomponente | Reparaturanforderungen | Verkörperung der Elektrodenvorteile |
|---|---|---|
| Motorlagersitz | Reparieren Sie Risse/Verschleiß, müssen die Lagerung des Lagerinstallation sicherstellen (Fehler <0,05 mm) | Low - Spannungsschweißung vermeidet Verformung; Die anschließende Bearbeitung kann die Abmessungen genau wiederherstellen |
| Werkzeugmaschinenhandbuch | Reparieren Sie die lokale Kollision/Verschleiß, müssen die Oberflächenflatheit wiederherstellen (Toleranz <0,02 mm) | Starke Schweißbasis; Nach dem Schleifen kann es das ursprüngliche Führungsfinish erreichen (RA weniger als oder gleich 1,6 μm). |
| Getriebegehäuse | Reparieren Sie Risse, müssen die Versiegelung (keine Leckage) gewährleisten, und es sind anschließende Bohrungen und Klopfen erforderlich | Starker Risswiderstand sorgt für keine Leckage; Die Schweißhärte eignet sich zur Fadenverarbeitung |
| Graues Gusseisenventilkörper | Reparaturversiegelungsoberflächenfehler und müssen niedrig - Temperatur/niedrig - Druckarbeitsbedingungen standhalten | Gleichmäßige Schweißstruktur, Korrosionsbeständigkeit im Einklang mit dem Basismaterial |
5. Schweißbetriebshandbuch: Sicherstellen Sie einen optimalen Reparatureffekt
1. Pre - Schweißvorbereitung (Schlüsselschritte)
Reinigung: Entfernen Sie gründlich Staub, Öl, Rost und Oxid aus dem Schweißbereich; Verwenden Sie einen Winkelschleifer zum Polieren, bis der metallische Glanz ausgesetzt ist, um die durch Verunreinigungen verursachten Poren/Schlackeneinschlüsse zu vermeiden.
Rille: Wenn die Risstiefe> 3 mm, öffnen Sie eine V {- geformte Rille entlang der Rissrichtung (Winkel 60 Grad -70 Grad, Wurzelgesicht 1-2 mm), um eine vollständige Penetration zu gewährleisten;
Elektrode: Wenn die Elektrode nach dem Öffnen feucht wird (die Beschichtung wird weiß/kuchen), muss sie 1 Stunde lang bei 150 bis 200 Grad getrocknet und nach dem Abkühlen verwendet werden.
2. Schweißprozesskontrolle
Strom: Wählen Sie den Strom streng nach dem Elektrodendurchmesser (z. B. 90 - 120a für 3,2 mm); Überstromschweißen ist verboten;
ARC: Behalten Sie einen kurzen Bogen (Länge 1-2 mm) bei, um das Eindringen von Luft zu vermeiden.
Geschwindigkeit: Schweißnaht mit gleichmäßiger Geschwindigkeit (3-5 cm/min); Vermeiden Sie eine übermäßige Geschwindigkeit, die zu unvollständiger Fusion und einer übermäßigen Langsamkeit führt, was zu einer Verformung führt.
Interpass -Temperatur: Für Multi - Schichtschweißen kühlen Sie die Interpass -Temperatur auf Raumtemperatur (< 50℃) before welding again.
3. Post - Schweißbehandlung
Langsame Kühlung: Bedecken Sie nach dem Schweißen die Schweißnaht mit thermischer Isolierung Baumwolle und kühlen Sie sie auf natürliche Weise auf Raumtemperatur, um die innere Belastung weiter zu verringern.
Bearbeitung: Für Schweißnähte, die bearbeitet werden müssen, führen Sie die Bearbeitung nach vollständiger Kühlung durch (Kühlzeit> 4 Stunden wird empfohlen);
Inspektion: Nach der Reparatur wichtiger Komponenten wird empfohlen, die Schweißnaht auf Risse durch Penetranttests (PT) zu überprüfen.
6. Lagerung und Schutz
Speicherumgebung: Trocken und belüftet, Temperatur 10 bis 30 Grad, relative Luftfeuchtigkeit <60%, vermeiden Sie direktes Sonnenlicht/Regen;
Nach dem Öffnen: Unbenutzte Elektroden sollten in die versiegelte Feuchtigkeit - Proofsäcke eingebracht und so schnell wie möglich innerhalb der Haltbarkeit (12 Monate) verwendet werden;
Handhabung: Griff mit Sorgfalt, um eine Elektrodenkollision zu vermeiden, wodurch Beschichtungsschulen verursacht werden.
7. Kauf und Zusammenarbeit
Lieferant: Dayang -Schweißen (DA Yang), direktes Angebot aus der ursprünglichen Fabrik, Unterstützung des Großhandels/Anpassung (Mindestbestellmenge: 1 Box);
Preisvorteil: Bulk -Kauf (mehr oder gleich 10 Kisten) kann einen Rabatt von 15% genießen. Long - Term Cooperative Kunden erhalten kostenlose technische Anleitung;
Qualitätssicherung: Jede Produktstapel ist mit einem Materialtestbericht (chemische Zusammensetzung/mechanische Eigenschaften) versehen und unterstützt die dritte - Parteitests;
Nach - Verkaufsservice: Wenn Schweißfehler durch Produktqualitätsprobleme verursacht werden, sind Rückgabe und Austausch verfügbar, und Arbeitsstundenverluste werden ausgeglichen.
Kontaktinformationen: Für Muster/Angebote wenden Sie sich bitte an Online -Kundendienst oder rufen Sie an+86 159 8840 7388(9: 00-18: 00 an Arbeitstagen, Peking-Zeit)
Warme Erinnerung: Beim Kauf erkennen Sie bitte das Markenlogo und die Chargennummer "Ozeanschweißen", um den Kauf von drei - NO -Produkten (kein Hersteller, kein Produktionsdatum, kein Qualitätszertifikat), das sich auf die Reparaturqualität auswirken kann.
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