ENICRMO3 -Elektrode

• Hervorragende Korrosionsresistenz: Mit hohem Chrom- und Molybdängehalt im abgelagerten Metall weist es eine außergewöhnliche Resistenz gegen verschiedene hochkarresive Medien auf. In Meerwasserumgebungen, die Chloridionen enthalten, kann es effektiv widerstehen und Korrosion von Lochfraßen und Spaltungen verhindern und Rostflecken, Perforationen und andere Probleme an den Schweißnähten verhindern. Angesichts starker Säuren wie Salzsäure und Schwefelsäure kann die Stabilität der Schweißstruktur aufrechterhalten, um sicherzustellen, dass sie nicht durch Korrosion während des langen - -Fremesgebrauchs geschädigt wird, und bieten einen soliden Schutz für Korrosion - -Prüml -Szenen wie chemische Industrie und Marinetechnik und Marinentechnik und Marinentechnik. ​
• Hochtemperatur und Hochdruckstabilität: Es kann hervorragende mechanische Eigenschaften unter hohen Temperaturen und hohen Druckbedingungen von 650 Grad aufrechterhalten. Das geschweißte Gelenk hat einen ausgezeichneten Kriechwiderstand und wird nicht verformt oder knackt, selbst wenn es für eine lange Zeit bei hoher Temperatur Druck ausgesetzt ist. Es ist eine ideale Wahl für das Schweißen wichtiger Geräte wie hohe - Temperaturpipelines und hohe - Druckbehälter und kann die Sicherheit und Zuverlässigkeit des Gerätebetriebs erheblich verbessern.
• Hervorragende Schweißanpassungsfähigkeit: Es ist gut darin, ähnliche Nickel - Chrom - Molybdänlegierungen zu schweigen, um sicherzustellen, dass die Leistung des Schweischungs- und Elternmaterials stark übereinstimmt. Es kann auch eine hohe Qualitätsverbindung zwischen Nickel - -basierten Legierungen und unterschiedlichen Metallen wie Edelstahl und niedrigem- Legierungstahl und effektiv entlasteten Schweißspannung zwischen unähnlichen Materialien erreichen und in Schweißprojekten und multiplen Materialien effektiv lindern.

 

 

• Chemische Industrie: häufig zum Schweißen von organischen Säure -Lagertanks, Chlor - Alkali -Gerätepipelines, Entschwefelentürme und andere Geräte. In organischen Säure -Lagertanks kann es der Korrosion von organischen Säuren wie Essigsäure und Ameisensäure widerstehen und verhindern, dass die Tankwandschweißung korrodiert und verdünnt wird. In der Chlor - Alkali -Gerätepipeline kann sie der doppelten Erosion von hohem - -Conzentrations -Chloridionen und alkalischen Medien standhalten; Im Desulfurizations-Turm, der sich der hochkarrosiven Rauchgasumgebung mit Schwefel und Chlor enthält, sorgt der Korrosionsbeständigkeit die Haltbarkeit der Schweißteile, verringert die Wartungs- und Abschaltverluste, die durch Korrosion und Verletzung der Ausrüstung verursacht werden, und erweitert die Lebensdauer der Geräte um 3 bis 5 Jahre.
• Marine Engineering: Geeignet zum Schweißen von Komponenten wie Bohrgeräten für Offshore -Plattform, Schiffsballast -Tanks und Meerwasser -Wärmetauschern. In Offshore -Plattform -Bohrgeräten muss es dem Meerwasser -Splash, der Erosion der Meeresbrise und dem Vibrationswirkung der Ausrüstung selbst standhalten. Die Teile, die von ENICRMO-3-Schweißstäben geschweißt werden, können lange Zeit die Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit aufrechterhalten. Der Schiffsballastank ist lange Zeit in Meerwasser eingetaucht, und der Schweißstab kann die elektrochemische Korrosion von Meerwasser an den Schweißnähten effektiv hemmen, um zu verhindern, dass die Schweißnähte rosten und brechen. Im Meerwasserwärmeaustauscher verhindert seine gute Korrosionsbeständigkeit die durch Meerwasserkorrosion verursachte Abnahme der Wärmeaustauscheffizienz, wodurch der effiziente Betrieb der Geräte gewährleistet ist.

• DC Reverse Connection: Es wird empfohlen, die DC Reverse Connection (DC+) zu verwenden, wodurch der Bogen stabiler wird, die Streuung reduzieren, die Stabilität des Schweißprozesses sicherstellen und dazu beitragen kann, eine gute Schweißbildung und -qualität zu erhalten. ​
• Strombereich: Der Schweißstrom muss angemessen entsprechend den verschiedenen Durchmessern des Schweißstabes eingestellt werden. Bei der Verwendung eines Schweißstabes mit einem Durchmesser von 2,6 mm beträgt der Flachschweißstrom 95-145A; Bei einem Schweißstab mit einem Durchmesser von 3,2 mm beträgt der flache Schweißstrom 110-160a und die vertikalen Schweiß- und Overhead-Schweißströme sind bei 90-130 A etwas niedriger; Für einen Schweißstab mit einem Durchmesser von 4,0 mm beträgt der flache Schweißstrom 150-200A und die vertikalen Schweiß- und Overhead-Schweißströme 120-160A. Eine angemessene aktuelle Einstellung kann sicherstellen, dass der Schweißstab vollständig geschmolzen und mit dem übergeordneten Material gut verschmolzen ist, um Mängel wie unvollständiges Eindringen und Schweißknoten zu vermeiden. ​
• Schweißgeschwindigkeit: Im Allgemeinen bei 10 - 15 cm/min muss die spezifische Geschwindigkeit gemäß der Schweißposition, der Elternmaterialdicke und der tatsächlichen Schweißbedingungen fein abgestimmt werden. Eine mittelschwere Schweißgeschwindigkeit kann eine gleichmäßige Penetrationstiefe und -breite der Schweißnaht gewährleisten, wodurch die Schweißnaht glatt und schön aussah, während sichergestellt wird, dass die mechanischen Eigenschaften und die Korrosionsbeständigkeit der Schweißverbindung den Standards entsprechen.

• DC -Schweißmaschine: Es wird empfohlen, eine DC -Schweißmaschine mit hoher - Frequenzzündungsfunktion wie ZX7 - 500 zu verwenden. Diese Art der Schweißmaschine hat eine stabile Stromausgabe und kann die Schweißstromgröße genau steuern, wodurch die strengen Anforderungen von ENICRMO-3-Schweißstangen für die aktuelle Stabilität erfüllt werden. Die Hochfrequenz-Bogenzündungsfunktion erleichtert die Bogenzündung, verringert die Beschädigung des Elternmaterials und verbessert die Schweißeffizienz und -qualität. ​
• Argon -Gasschutzausrüstung: Wenn die Gasabschweißmethode verwendet wird, ist eine Argongasquelle mit einer Reinheit von mehr als oder gleich 99,995% und ein Gasflussregler erforderlich. Der Gasstrom wird gemäß der Schweißposition eingestellt, für das flache Schweißen auf 15-20 l/min eingestellt und für vertikale Schweißen und Overhead-Schweißen 20-25 l/min eingestellt, um sicherzustellen, dass der geschmolzene Pool während des Schweißprozesses vollständig geschützt ist, um zu verhindern, dass Luftstörungen die Oxidation, die Schweißoxidation, die Poren und andere Defekte verursachen. ​
• Schweißstabisolationsrohr: Mit einem Titan -Legierungs -Schweißstab -Isolationsrohr ausgestattet, kann seine gute Isolationsleistung den Temperaturverlust des Schweißstab während des Nutzungsprozesses verringern. Lagern Sie die getrockneten Schweißstangen in einem Isolationszylinder von 120 bis 150 Grad und stellen Sie sicher, dass jede Schweißstange innerhalb von 1 Stunde nach dem Entnehmen aus dem Isolationszylinder verwendet wird, um den trockenen Zustand der Schweißstabbeschichtung aufrechtzuerhalten und während des Schweißens einen stabilen Bogen zu gewährleisten.

• Reiche Branchenerfahrung: Seit seiner Gründung ist es seit vielen Jahren intelligent in das Gebiet der Schweißmaterialien und hat viel Erfahrung in der Forschung und Entwicklung, Produktion und Anwendung von Nickel - -basierten Schweißstäben gesammelt. Es hat ein tiefes Verständnis für verschiedene Schweißszenarien und Kundenbedürfnisse, kann Markttrends genau erfassen und den Kunden Schweißlösungen bieten, die den tatsächlichen Bedürfnissen entsprechen, und hat einen guten Ruf in der Branche etabliert. ​
• Fortgeschrittene Produktionsanlagen: Es verfügt über mehrere moderne und automatisierte Schweißstangenproduktionslinien. Von der Screening und dem Schmelzen von Rohstoffen bis hin zur Bildung und Beschichtung von Schweißstäben bis hin zur endgültigen Qualitätsprüfung verwendet jede Verbindung erweiterte Geräte und Prozesse. Strenge Produktionsprozesskontrolle gewährleistet die Stabilität und Konsistenz der Produktqualität. Jede Charge von ENICRMO-3-Schweißstangen kann hochwertige Standards entsprechen. ​
• Professionelles technisches Team: Es vereint eine Gruppe von Senior -Schweißmaterialexperten, Ingenieuren und Technikern. Die Teammitglieder verfügen über tiefgreifende berufliche Kenntnisse und eine reiche praktische Erfahrung. Sie können den Kunden nicht nur mit Pre - technische Beratungs- und Auswahlvorschläge für Produkte verkaufen, sondern auch unter - Site -Schweißanleitungen nach dem Verkauf, technische Probleme lösen im Schweißprozess und bieten Kunden einen umfassenden technischen Support für Schweißprojekte.
• Strenge Qualitätskontrolle: Wir haben ein komplettes Qualitätsmanagementsystem erstellt, das aus der Quelle der Rohstoffbeschaffung beginnt, und verwenden nur hohe - Qualitäts Rohstoffe wie Nickel, Chrom und Molybdän, um sicherzustellen, dass die Produktzutaten den Standards entsprechen. Während des Produktionsprozesses wird jeder Prozess streng auf Qualitätspflicht überprüft, und das fertige Produkt muss mehreren Leistungstests durchlaufen, einschließlich chemischer Zusammensetzungsanalyse, mechanischer Eigenschaftentest, Korrosionsbeständigkeitstest usw. Nur Produkte, die alle Tests bestehen, können in den Markt eintreten, sodass Kunden sie mit mehr Vertrauen nutzen können. ​

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