ER347 SS Feststoff -CO₂ -Gasabschweißungsdraht

ER347 SS Feststoff -CO₂ -Gasabschweißungsdraht

Marke: Ozeanschweißen
Hersteller: Hangzhou Lin'an Dayang Welding Material Co., Ltd.
Offizielle Website: www.hzdayang.com
Kernzertifizierungen: ISO, SGS, AWS A5.9
Anfragen -Hotline: Weitere Informationen finden Sie auf der offiziellen Website
Beschaffungskanal: Großhandel/Einzelhandel unterstützt; Anfragen für Zitate und Proben sind willkommen
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Produkteinführung

 

I. Produktübersicht

ER347 ist ein 20cr - 10ni - NB -Typ aus rostfreiem Stahl mit massivem CO₂ -Gasabschirm -Schweißdraht. Basierend auf dem klassischen MG308 -Schweißdraht fügt es innovativ ein Niob (NB) -Element hinzu, das den Widerstand gegen intergranuläre Korrosion effektiv verbessern kann. Es hat auch die Vorteile eines stabilen Lichtbogens, einem geringen Spritzer, einem schönen Schweißaussehen und der Anpassungsfähigkeit an alle - Positionsschweißen. Es wird häufig in hochpräzisen Schweißszenarien wie Druckbehältern und medizinischen Geräten eingesetzt und bietet eine zuverlässige Schweißlösung für den industriellen Betrieb.

Ii. Kernvorteile

Überlegene Korrosionsbeständigkeit
Das Niobiumelement kann Kohlenstoff reparieren und die Bildung von Chromcarbid aus der Kombination von Kohlenstoff und Chrom verhindern, wodurch die Resistenz gegen intergranuläre Korrosion signifikant verbessert wird. In Kombination mit dem 20CR - 10NI-Legierungssystem kann es sich an komplexe Arbeitsbedingungen wie Feuchtigkeit, Säure und Alkali-Umgebungen anpassen und bei langfristiger Verwendung nicht leicht zu rosten.

Ausgezeichnete Schweißprozessleistung
Der Bogen verbrennt stabil ohne Drift, und der Spritzer ist extrem niedrig, was den Post -- -Sreinigungszeit reduziert. Die Schweißformation ist glatt und flach, wodurch die hohen Anforderungen an die Präzisionsaussehen ohne zusätzliches Mahlen erfüllt werden können, wodurch die Kosten der Sekundärverarbeitung gesenkt werden.

Alle - Positionsschweißanpassungsfähigkeit
Es unterstützt alle Schweißpositionen, einschließlich flaches Schweißen, vertikales Schweißen, horizontales Schweißen und Overhead -Schweißen. Es ist keine häufige Parameteranpassung erforderlich, wodurch eine flexible Anpassung an den Schweißbedarf verschiedener Strukturteile und die Gewährleistung einer konsistenten Schweißqualität in mehreren Szenarien gewährleistet ist.

Factory price welding electrodes welding rods AWS E347-16 Stainless Steel Welding Electrode

III. Detaillierte Spezifikationen und Parameter

1. Grundinformationen

Artikel Spezifikationsdetails
Herkunftsort Zhejiang, China (Festland)
Modellnummer ER347
Produktname AWS ER347 Edelstahl Feststoff -Gasabschweißungsdraht aus Edelstahl
Gewicht 5 kg / 15 kg
Verpackung 5 kg pro Plastikbox
Farbe Silbergrau
Hinterlegte Metallzusammensetzung Entsprechend den internationalen Standards
OEM -Service Anpassung akzeptiert

2. Chemische Zusammensetzung (Massenfraktion, %)

Element Standardanforderung Testwert
Kohlenstoff (c) Weniger als oder gleich 0,08 0.05
Mangan (MN) 1.0-2.5 1.78
Silizium (Si) 0.3-0.65 0.36
Chrom (Cr) 19.0-21.5 19.60
Nickel (Ni) 9.0-11.0 12.50
Kupfer (Cu) Weniger als oder gleich 0,75 0.75
Molybdän (MO) Weniger als oder gleich 0,75 2.5
Phosphor (p) Weniger als oder gleich 0,03 0.019
Schwefel (en) Weniger als oder gleich 0,03 0.014

3.. Mechanische Eigenschaften

Leistungsindex Standardanforderung Testwert
Zugfestigkeit Größer als oder gleich 520 mPa 580mpa
Verlängerung Größer als oder gleich 30% 38%

Iv. Speicherspezifikationen

1. Umweltanforderungen

Temperatur: 5 - 30 Grad; Vermeiden Sie Bereiche mit plötzlichen Temperaturänderungen wie Heizschlürmern und Klimaanlagen.

Luftfeuchtigkeit: Relative Luftfeuchtigkeit weniger als 60%; Halten Sie das Lagerhaus trocken und gut - belüftet und halten Sie sich von der Feuchtigkeit fern, die anfälligen Orten wie Türen, Fenster und Lüftungsschlitze sind.

Sauberkeit: Speichern Sie nicht zusammen mit ätzenden Substanzen (wie Säuren, Alkalien und Salzen) und öligen Materialien; Staub- und Metallabfälle regelmäßig aufräumen.

2. Verpackung & Stapel

Unbefristete Produkte: Halten Sie die Originalverpackung (Plastikbox + Versiegelungsfilm) intakt. Verwenden Sie Paletten, um die Produkte auf mindestens 10 cm über dem Boden zu erhöhen, und die Stapelhöhe darf 3 Schichten nicht überschreiten.

Geöffnete Produkte: Legen Sie den verbleibenden Schweißdraht wieder in die Originalkiste und versiegeln Sie sie rechtzeitig oder übertragen Sie ihn in eine spezielle Feuchtigkeit - Proofbox (mit dem Desrockner im Inneren) und verwenden Sie ihn innerhalb von 7 Tagen.

3. Inspektion und Schutz

Regelmäßige Probenahmeprüfung: Überprüfen Sie die Integrität der Verpackung und die Frage, ob auf der Oberfläche des Schweißdrahtes (helle gelbe Stellen müssen sofort behandelt werden) jede Woche.

Handhabungsanforderungen: Griff mit Sorgfalt, um eine Verformung der Schweißdrahtspule aufgrund von Kollision zu vermeiden. Tragen Sie während des Betriebs saubere Handschuhe und berühren Sie den Schweißdraht nicht direkt mit den Händen.

V. Verwendungsführer

1. Vorverarbeitungsschritte

Drahtreinigung: Überprüfen Sie die Oberfläche des Schweißdrahtes; Rost oder Öl mit absolutem Ethanol abwischen. Für eine leichte Oxidation ist das leichte Schleifen zulässig (Schleiftiefe kleiner oder gleich 0,02 mm).

Gasvorbereitung: Verwenden Sie Industrial - Gradgas mit einer Reinheit von größer als oder gleich 99,5%. Die Gaszylinder 1-2 Stunden lang invertieren und dann das Wasser am Boden (mindestens einmal im Monat) loslassen.

Ausrüstungsprüfung: Stellen Sie sicher, dass der Drahtversattungsmechanismus glatt ist und der Druck des Drahtverfügungsrads angemessen ist. Reinigen Sie den Spritz in der Schweißbrennerdüse und stimmen Sie den Drahtdurchmesser an (z. B. 1,2 mm Draht ist für φ16mm -Düse geeignet).

2. Empfohlene Schweißparameter (1,2 -mm -Kabel wie Beispiel)

Schweißposition Strom (a) Spannung (v) Schweißgeschwindigkeit (mm/min) Gasdurchflussrate (l/min)
Flachschweißen 180-220 24-26 300-400 15-20
Vertikales Schweißen / horizontales Schweißen 150-180 22-24 250-350 18-22
Überkopfschweißen 130-160 20-22 200-300 20-25

3. Betriebsfähigkeiten

Fackelwinkel: 15-20 Grad Vorwärtsneigung für flaches Schweißen, 80-90 Grad vertikal zum Grundmetall für vertikales Schweißen und 10-15 Grad Rückwärtsneigung zum Überkopfschweißen.

Schweißpool -Kontrolle: Unterhalten Sie einen elliptischen Schweißpool. Wenn Poren erscheinen, überprüfen Sie die Gasversorgung und die Sauberkeit der Draht. Wenn die Schweißformation rau ist, reduzieren Sie die Schweißgeschwindigkeit oder erhöhen Sie die Spannung.

Beendigung der Behandlung: Übernehmen Sie die Methode "Decay Arc Ending" (reduzieren Sie Strom und Spannung nach und nach). Reinigen Sie den Spritzer nach dem Abkühlen der Schweißnaht auf Raumtemperatur und kühlen Sie die Schweißnaht nicht direkt mit kaltem Wasser ab.

Vi. Anwendungsfelder

Druckbehälter: Chemische Lagertanks, Kesselauskleidungen usw., die hoher Temperatur, hohem Druck und mittlerer Korrosion standhalten können.

Medizinische Ausrüstung: Keine schädlichen Verunreinigungen fällen, und die Schweißnaht ist glatt und leicht zu reinigen und erfüllt die medizinischen und gesundheitlichen Standards.

Andere High - Präzisionsszenarien: Lebensmittelmaschinerie, Meerestechnikgeräte usw., geeignet zum Schweißen verschiedener Materialien aus Edelstahl.

Vii. Unternehmensdienste

Anpassungsdienst: OEM wird unterstützt und Produktspezifikationen und Verpackungen können entsprechend den Bedürfnissen angepasst werden.

Beschaffungsvorteile: Großhandelsrabatte sind verfügbar, die Qualität und die Kosten mit hohen Kosten - Effektivität ausbalancieren.

Qualitätssicherung: Fügen Sie maßgebliche Testberichte von Institutionen wie SGs mit zurückverfolgbarer Qualität bei.

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