ERNiCrMo-3 MIG-Draht

ERNiCrMo-3 ist ein Schweißdraht aus einer Legierung auf Nickel--Basis, der der Klassifizierung AWS A5.14 im Standard der American Welding Society (AWS) entspricht und zum Legierungssystem Nickel-Chrom-Molybdän (Ni-Cr-Mo) gehört. Seine chemische Zusammensetzung basiert auf Nickel (Ni) mit zusätzlichen Elementen wie Chrom (Cr), Molybdän (Mo) und Niob (Nb) und weist eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit, hohe Temperaturstabilität und Schweißbarkeit auf. Dieser Schweißdraht wird häufig in den Bereichen Kernkraft, Chemie und Schiffstechnik eingesetzt und eignet sich besonders zum Schweißen von Hastelloy C-276 (UNS N10276) und ähnlichen korrosionsbeständigen Legierungen.

Der Schweißdraht ERNiCrMo-3 zeigt eine hervorragende Leistung in extrem korrosiven Umgebungen:

Beständigkeit gegen lokale Korrosion: Hohe Beständigkeit gegen Lochfraß, Spaltkorrosion und Spannungsrisskorrosion (SCC), zurückzuführen auf die synergistische Wirkung von Molybdän (18–20 %) und Chrom (14–17 %).

Beständigkeit gegen stark saure Medien: Hervorragende Leistung in nicht{0}oxidierenden Säuren wie Schwefelsäure, Salzsäure und Phosphorsäure, verträgt aber auch chloridhaltige (Cl⁻) Umgebungen (wie Meerwasser und Salznebel).

Oxidations-{0}}Reduktions-Zweiphasen--Korrosionsbeständigkeit: Bleibt stabil sowohl in oxidierenden Medien (wie Salpetersäure) als auch in reduzierenden Medien (wie Umgebungen, die Schwefelwasserstoff enthalten).

Hochtemperaturfestigkeit: Behält eine hohe Zugfestigkeit und Kriechfestigkeit auch über 600 Grad bei, geeignet für Hochtemperatur- und Hochdruckgeräte.

Oxidationsbeständigkeit: Chrom bildet bei hohen Temperaturen einen dichten Oxidfilm (Cr₂O₃), der eine weitere Oxidation wirksam verhindert.

Schweißen an allen Positionen: Geeignet für WIG (GTAW), MIG (GMAW) und PAW (Plasma-Lichtbogenschweißen), besonders geeignet für das Schweißen dünner Bleche und Rohre mit kleinem Durchmesser.

Geringe Heißrissneigung: Durch die Mikrolegierung mit Niob (Nb) wird die Entstehung von Schweiß-Heißrissen unterdrückt.

Fließfähigkeit des Schmelzbades: Mäßige Fließfähigkeit des abgeschiedenen Metalls, was zu einer ästhetisch ansprechenden Schweißnahtbildung, minimalen Spritzern und einer einfachen Verschmelzung mit dem Grundmetall führt.

• Kernkraftausrüstung: Schweißen der Innenwand von Kernreaktor-Druckbehältern; Schweißen von Wärmeübertragungsrohren in Dampferzeugern.
• Chemische Ausrüstung: Schwefelsäure-/Salzsäurereaktoren, Wärmetauscher und stark korrosive Komponenten von katalytischen Crackanlagen.
• Meerestechnik: Meerwasserentsalzungspipelines; Chloridionenkorrosion-beständige Strukturen für Tiefsee-Bohrplattformen.
• Öl und Gas: Öl- und Gasbohrleitungen, die Schwefelwasserstoff (H₂S) enthalten; Lagertanks für Flüssigerdgas.

 

 

Vorsichtsmaßnahmen

* Schweißen unterschiedlicher Stähle: Beim Schweißen mit Kohlenstoffstahl oder Edelstahl muss eine Übergangsschicht vorgesehen werden, um eine Kohlenstoffmigration und die Bildung spröder Phasen zu verhindern.

* Lichtbogeneigenschaften: Aufgrund des hohen spezifischen Widerstands von Legierungen auf Nickel--Basis sind beim MIG-Schweißen eine Stromversorgung mit konstanter Spannung und eine reduzierte Drahtvorschubgeschwindigkeit erforderlich.

* Prüfanforderungen: Die Schweißnaht muss durch Eindringprüfung (PT) oder Röntgenprüfung (RT) geprüft werden, um sicherzustellen, dass keine Porosität und unvollständige Schweißfehler vorliegen.

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