High-Quality ER308L Stainless Steel Welding Wire For TIG & MIG Processes
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ER308L Edelstahlschweißdraht
Ausgezeichnete Schweißleistung: Gut für Schweißen 304L, 321 Edelstahl.
Vieles Anwendungsbereich: In Lebensmitteln, chemischen und medizinischen Feldern verwendet.
Anwendbares Schweißverfahren: Arbeitet mit MIG, TIG und Argongas.
In der modernen industriellen Herstellung sind hochwertige Schweißmaterialien von wesentlicher Bedeutung, um die Integrität und Haltbarkeit der Struktur zu gewährleisten.
ER308L Edelstahlschweißdraht für TIG- und MIG-Prozesse ist ein solches Produkt, das den hohen Anforderungen an das Schweißen erfüllt.
Mit seiner hervorragenden Leistung und seiner breiten Anwendbarkeit ist es das Material der Wahl im Bereich Edelstahlschweißen geworden, insbesondere für Anwendungen, die extrem hohe Korrosionsbeständigkeit und Schweißqualität erfordern.
Eigenschaften
Der Kohlenstoffgehalt des Schweißdrahtes aus rostfreiem Stahl wird unter 0. 03%streng gesteuert, was den Ausfällung von intergranulären Carbiden während des Schweißens wirksam reduziert. Intergranuläre Korrosion ist ein häufiges Problem beim Schweißen aus rostfreiem Stahl, insbesondere in der Wärme betroffenen Zone (HAZ) und Schweißmetall. Die Ausfällung von Carbiden führt zu einer Abnahme des Chromgehalts an der Korngrenze, wodurch die Korrosionsbeständigkeit verringert wird. Durch die Reduzierung des Kohlenstoffgehalts verbessert ER308L die intergranulare Korrosionsbeständigkeit der Schweißnaht signifikant und eignet sich besonders für Anwendungsszenarien, die eine hohe Korrosionsbeständigkeit wie chemische Geräte, Lebensmittelverarbeitungsmaschinen und medizinische Geräte erfordern.
2. Ausgezeichnete Schweißprozessleistung
Das hochwertige ER308L -Schweißdraht - Exzellente Schweißleistung zeigt eine gute Fließfähigkeit, stabile Bogeneigenschaften und ausgezeichnete Schweißnaht -Fähigkeiten während des Schweißverfahrens. Seine stabilen Lichtbogeneigenschaften machen den Schweißprozess reibungsloser, verringern die Erzeugung von Spritz- und Schweißfehlern und verbessern somit die Schweißeffizienz und die Schweißqualität. Darüber hinaus verringern die niedrigen Streumerkmale des ER308L-Schweißdrahtes nicht nur die Reinigungsbelastung, sondern auch die potenziellen Risiken für Betreiber und Geräte während des Schweißens und eignen sich besonders für automatisierte Schweiß- und Schweißbedürfnisse mit hohem Präzision.
3.. Hervorragende Korrosionsbeständigkeit
Aufgrund seines hohen Chromiums (18%-20%) und hohem Nickel (9%-11%) zeigt Edelstahlschweißdraht in einer Vielzahl von industriellen Umgebungen eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit. Diese Kombination von Zutaten ermöglicht es, der Korrosion einer Vielzahl von chemischen Medien zu widerstehen, einschließlich saurer, alkalischer und Salzumgebungen. Daher ist ER308L -Schweißdraht nicht nur für gewöhnliche atmosphärische Umgebungen geeignet, sondern auch eine gute Leistung in harten Umgebungen wie chemischer, pharmazeutischer und marine Ingenieurwesen.
4. breites Anwendungsbereich
Das Schweißdraht von ER308L eignet sich zum Schweißen einer Vielzahl von Materialien aus rostfreiem Stahl wie 304L, 321 und 347. Die breite Palette von Anwendungen umfasst chemische Geräte, Lebensmittelverarbeitungsmaschinen, medizinische Geräte, Druckgefäße, Schiffbau, Schiffbau, architektonische Dekoration usw., unabhängig davon, ob es sich um eine dünne Schweißscheibe handelt, können Sie mit dem Schweißen und dem Schweißen von Schweißen und dem Wagen mit dem Schweißen und dem Weilen der Schweißvergütung die Integrität und die Wälzscheibe ermöglichen.
5. Flexibilität des Schweißprozesses
Das ER308L -Schweißdraht ist für eine Vielzahl von Schweißverfahren geeignet, einschließlich TIG -Schweißen (Wolfram -Inertgasschweißen) und MIG -Schweißen (Metall -Inertgasabschweißen). Beim TIG-Schweißen kann ER308L ein qualitativ hochwertiges Erscheinungsbild und eine feine Schweißkontrolle bieten. Beim MIG -Schweißen zeigt es eine hohe Effizienz und eine hohe Abscheidungsrate. Darüber hinaus wird normalerweise Edelstahlschweißdraht mit Argon oder Argon -gemischtem Gas verwendet, das eine geringe Menge an Sauerstoff enthält, was die Schweißleistung weiter optimieren und die Schweißqualität schützen kann.
Anwendung
Machtpolarität
Der ER308L -Schweißdraht wird empfohlen, um die positive Verbindung (DC+) für den Gleichstrom zu verwenden, dh der Draht ist mit dem negativen Pol angeschlossen und das Werkstück ist mit dem positiven Pol verbunden. Diese Polaritätsauswahl kann die Stabilität des Bogens während des Schweißens gewährleisten und gleichzeitig eine gute Durchdringungs- und Schweißbildungseffekt erzielen.
Chemische Zusammensetzung
| Artikel | C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
|
AWS Standard
|
0. 03max | 0. 60max | 1.00-2.50 | 0. 03max | 0. 03max | 19.50-22.00 | 9.0-11.0 |
Mechanische Eigenschaften
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Mechanische Eigenschaft
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Ertragsfestigkeit MPA
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Zugfestigkeit MPA
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Dehnung %
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|---|---|---|---|
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AWS Standard
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Größer als oder gleich 205 MPa
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Größer als oder gleich 515 MPa
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Größer als oder gleich 35%
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Schweißanforderungen
- Schweißmethode:Hochwertiges Schweißdraht aus rostfreiem Stahl - Eine hervorragende Schweißleistung ist für Gasmetall -Lichtbogenschweißen (GMAW) und GAS -Wolfram -Lichtbogenschweißen (GTAW) geeignet. Diese beiden Schweißmethoden können die beste Kontrolle des Schweißverfahrens liefern und sicherstellen, dass die Schweißnaht hervorragende mechanische Eigenschaften und Korrosionsbeständigkeit aufweist.
- Abschirm -Gas:Es wird empfohlen, 100% Argon oder eine Mischung aus Argon und 1% ~ 3% Sauerstoff als Abschirmgas zu verwenden. Die Durchflussrate des Abschirm -Gases sollte bei 20-25 Litern\/Minute gesteuert werden. Die geeignete Durchflussrate kann den geschmolzenen Pool effektiv vor atmosphärischer Verschmutzung schützen und die Erzeugung von Defekten wie Poren verringern.
- Bogenlänge:Die Lichtbogenlänge sollte im Allgemeinen bei {4-6 mm kontrolliert werden. Die Aufrechterhaltung einer geeigneten Lichtbogenlänge ist für einen stabilen Schweißverfahren von wesentlicher Bedeutung. Wenn der Bogen zu lang ist, führt dies zu einer unzureichenden Abdeckung des Abschirmungsgases, wodurch die Schweißnaht für Defekte wie Poren anfällig ist. Wenn der Bogen zu kurz ist, verschlechtert sich die Benetzbarkeit des geschmolzenen Metalls, was zu einer unzureichenden Fusion und einer schlechten Schweißnahtbildung führt. Eine angemessene Länge der Lichtbogenlänge kann einen stabilen Wärmeeingang und eine hervorragende Schweißqualität gewährleisten.
Schlüsselpunkte für TIG -Schweißen mit ER308L -Schweißdraht
1. Schweißmethode
ER308L Edelstahlschweißdraht eignet sich für TIG (Wolfram-Inertgasschweißen), das hochwertige Schweißnähte bereitstellen kann, insbesondere für Edelstahlschweißen mit hohen Anforderungen für Korrosionsfestigkeit und Aussehen.
2. Abschirmgas
Beim TIG -Schweißen wird empfohlen, 100% Argon als Abschirmgas zu verwenden. Argon kann die Luft effektiv isolieren, die Oxidation und Kontamination der Schweißnaht verhindern und die hohe Qualität der Schweißnaht sicherstellen.
3.. Schweißparameter
Stromtyp: Es wird empfohlen, eine positive Verbindung von Gleichstromverbindungen (DC+) zu verwenden, dh der Schweißdraht ist mit dem negativen Pol angeschlossen und das Werkstück ist mit dem positiven Pol verbunden.
Strombereich: Abhängig vom Drahtdurchmesser und der Schweißposition liegt der Strombereich normalerweise zwischen 100-200 a.
Bogenlänge: Die Lichtbogenlänge sollte bei etwa 4-6 mm gesteuert werden. Ein zu langer Bogen kann zu unzureichenden Schutz führen und Poren produzieren. Ein zu kurzer Bogen kann zu einer schlechten Benetzbarkeit führen und die Schweißnahtbildung beeinflussen.
4.. Schweißbetriebsfähigkeiten
Schweißgeschwindigkeit: Behalten Sie eine mittelschwere Schweißgeschwindigkeit auf und vermeiden Sie es, zu schnell oder zu langsam zu sein. Zu schnell kann die Schweißnaht zu eng sein, während zu langsam Wärmekonzentration verursacht und das Risiko einer intergranulären Korrosion in der wärmegeräten Zone erhöht wird.
Schweißwaffenwinkel: Beim Schweißen sollte der Schweißpistolenwinkel zwischen 5 Grad -15 Grad gehalten werden, um übermäßige Winkel zu vermeiden, die zu unzureichendem Schmelzen der Schweißkante führen.
Schweißnahtformung: Es wird empfohlen, die "Push -Schweißmethode" zu verwenden, dh die Schweißpistole wird nach vorne gedrückt, um ein gleichmäßigeres Schweißaussehen und ein besseres Eindringen zu erhalten.
Schlüsselpunkte für MIG -Schweißen mit ER308L -Schweißdraht
1. Schweißmethode
ER308L Edelstahlschweißdraht eignet sich zum MIG -Schweißen (Gasmetall -Lichtbogenschweißen), wodurch durch den Schutz der Elektrode und Abschirmung von Schweißgas ein effizientes und stabiles Schweißprozess erzielt wird.
2. Abschirmgas
Beim MIG -Schweißen wird 100%Argon oder eine Mischung aus Argon und eine kleine Menge Sauerstoff (1%-3%) als Abschirmgas empfohlen. Diese Gaskombination kann einen stabilen Bogen liefern, Spritzer reduzieren und den geschmolzenen Pool vor atmosphärischer Kontamination schützen.
3.. Schweißparameter
Stromtyp: Es wird empfohlen, den direkten Stromverbindung (DC-) zu verwenden, dh der Schweißdraht ist an die positive Elektrode angeschlossen und das Werkstück ist an die negative Elektrode angeschlossen.
Strombereich: Abhängig vom Drahtdurchmesser und der Schweißposition liegt der Strombereich normalerweise zwischen 150-250 a.
Spannungsbereich: Es wird empfohlen, die Spannung zwischen 20-30 v zu steuern.
Schweißgeschwindigkeit: Behalten Sie eine mittelschwere Schweißgeschwindigkeit bei und vermeiden Sie zu schnell oder zu langsam. Zu schnell kann eine unvollständige Fusion führen, und zu langsam kann zu übermäßigem Wärmeeingang führen.
Bogenlänge: Die Lichtbogenlänge sollte bei etwa 4-6 mm gesteuert werden. Ein zu langer Bogen kann zu unzureichenden Schutz führen und Poren produzieren. Ein zu kurzer Bogen kann zu einer schlechten Benetzbarkeit führen.
4. Betriebsfähigkeiten
Waffenwinkel: Die Schweißpistole sollte in einem nachfolgenden Winkel von 15 Grad -20 Grad gehalten werden, um aufgrund des übermäßigen Winkels unzureichendes Schmelzen der Schweißkante zu vermeiden.
Drahtgeschwindigkeit: Die Drahtgeschwindigkeit sollte mit der Schweißgeschwindigkeit übereinstimmen, um einen stabilen Lichtbogen und eine gleichmäßige Schweißbildung zu gewährleisten.
Saubere Oberfläche: Stellen Sie vor dem Schweißen sicher, dass die Schweißoberfläche frei von Öl, Rost und Verunreinigungen ist, um Schweißfehler zu vermeiden.
Wie man bestellt
| Typ | ER308L | ER308L |
|---|---|---|
| Material | Austenitischer Edelstahl mit geringem Kohlenstoffgehalt (weniger oder gleich 0. 03% c) mit guter Korrosionswiderstand und Schweißbarkeit. | Austenitischer Edelstahl mit geringem Kohlenstoffgehalt (weniger oder gleich 0. 03% c) mit guter Korrosionswiderstand und Schweißbarkeit. |
| Schweißen | Tig | MIG |
| Größe | {{0}}. 8mm, 1. 0 mm, 1,2 mm, 1,6 mm, 2,0 mm, 2,4 mm, 3,2 mm, usw. | {{0}}. 8mm, 1. 0 mm, 1,2 mm, 1,6 mm, 2,0 mm, 2,4 mm, 3,2 mm, usw. |
| Torelanz | (-0. 04\/{-0. 01) mm | (-0. 04\/{-0. 01) mm |
| Verarbeitung | Kaltzeichnung, Wärmebehandlung, Oberflächenreinigung, Qualitätsinspektion, Wicklung und Verpackung. | Kaltzeichnung, Wärmebehandlung, Oberflächenreinigung, Qualitätsinspektion, Wicklung und Verpackung. |
| Verpackung | 5 kg\/Box oder 15 kg\/roll | 5 kg\/Box oder 15 kg\/roll |
| M.O.Q | 1 Tonne | 1 Tonne |
Beliebte label: ER308L Edelstahlschweißdraht, China, Hersteller, Lieferanten, Fabrik, Unternehmen, Großhandel, Rabatt, Kauf, niedriger Preis, hohe Qualität, Produkte
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