Metalleigenschaften der E6013 -Elektrode
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Produkteinführung
| Charakteristische Kategorie | Detaillierte Parameter |
|---|---|
| Chemische Zusammensetzung (Massenfraktion, %) | - Kohlenstoff (c): Standard -Obergrenze unter oder gleich 0,12; Typische gemessene Werte 0,067-0.095 (reduziert das Kaltrissrisiko und sorgt für Schweißbarkeit). - Mangan (MN): Standardbereich 0,3-0,6; Typisch gemessene Werte 0,54-0,58 (stärkt die Matrix und verbessert die Zähigkeit). - Silizium (Si): Standard -Obergrenze unter oder gleich 0,35; Typisch gemessene Werte 0,22-0,28 (wirkt als Desoxidisator und verbessert die Fluidität der geschmolzenen Pool). - Schwefel (en): Standard -Obergrenze unter oder gleich 0,035; Typisch gemessene Werte weniger als 0,015 (streng kontrolliert, um heißes Riss zu reduzieren). - Phosphor (p): Standard -Obergrenze unter oder gleich 0,04; Typisch gemessene Werte weniger als oder gleich 0,018 (reduziert niedrig - Temperatur -Brechtigkeitsrisiko). - Andere Verunreinigungen: Kupfer (Cu) unter 0,30, Nickel (Ni) weniger als 0,30, Chrom (CR), weniger oder gleich 0,20, Molybdän (MO), unter oder gleich 0,10 (alle Restelemente; Gesamtgehalt weniger als 0,5%). |
| Mechanische Eigenschaften | - Zugfestigkeit: Standardanforderung 400-560 MPa (58.000-81.200 psi); Typische gemessene Werte 480-520 MPa (69.600-75.400 psi). - Ertragsfestigkeit: Standardanforderung mehr oder gleich 306 MPa (44.400 psi); Typische gemessene Werte 410-450 MPa (59.500-65.300 psi). - Dehnung (50 -mm -Messlänge): Standardanforderung größer oder gleich 22%; Typisch gemessene Werte 27% -30% (weist eine gute Duktilität auf, die das Riss von Schweißspannungen reduziert). - Impact Energy (v - Notch): Standardanforderung größer oder gleich 27 j bei - 30 Grad; Typisch gemessene Werte 28 - 35 J bei -30 Grad und 40-50 J bei -20 Grad (sorgt für eine niedrige Temperaturzähigkeit für Kaltumweltoperationen). |
| Physikalische Eigenschaften | - Brinell -Härte (HBW): Typischer Wert 140-160 (relativ weiche, erleichterte nachfolgende Verarbeitung wie Schleifen und Schneiden). - Schmelzpunktbereich: 1480 -} 1520 Grad (in der Nähe von kohlenstoffarmen Stahlbasismetall, Reduzierung der Verspritzung der Fusionszone). - Dichte: 7,8-7,85 g/cm³ (im Einklang mit Stahlbasismetall, die Spannungskonzentration aufgrund von Dichteunterschieden nach dem Schweißen vermeiden). - Linearer Expansionskoeffizient: 11.5 - 12.0 × 10⁻⁶/ Grad (20-100 Grad), entspricht mit kohlenstoffarmen Stahl mit kohlenstoffarmen Stahl, um die Schweißverformung zu minimieren. |
| Ablagerungseffizienz und Schweißnaht | - Ablagerungseffizienz: 53% -63% (für Elektroden mit 4,0 mm Durchmesser; 0,53-0,63 kg abgelagertem Metall können aus 1 kg Elektroden erhalten werden). - Schweißbau: Verstärkungshöhe 2 - 4mm (flaches Schweißen), Schweißperlenbreite - zu - Tiefenverhältnis 1.5-2.0, Oberfläche mit feinen Fischskala-Mustern, frei von Defekten wie Poren und Slag-Inclusionen (Konform mit AWS d1.1-Auftrittsstandards). |
| Standardbasis | Entspricht in erster Linie den Anforderungen an E6013 -abgelagerte Metall in AWS A5.1Spezifikation für Kohlenstoffstahlelektroden für abgeschirmte Metallbogenschweißenund erfüllt auch entsprechende Indikatoren in GB/T 5117 (E4313) und EN ISO 2560 - a (e 35 0 ra 12). Die Überprüfung kann durch Testinstitutionen von Drittanbietern (z. B. SGS, TÜV) durchgeführt werden. |
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