Randbedingungen

Eine Beeinträchtigung des elektrischen Kontakts zwischen Scan Sensorelement und Werkstück ist bei elektrischen Kontakt Sensoren, problematisch, z. B. Schweißen Spritzer auf die Abschirmung gas Düse, Maßstab und sanften Haut auf der Werkstück-Oberfläche oder über ein Drahtende Elektrode die geschmolzenen spheroidally und hat die Einhaltung der Schlacke. Bei mechanisch berührungslosen Sensoren verwendet werden, müssen der Scan Elemente zu den jeweiligen Nut Formen angepasst werden. Stumpfnähte mit einer quadratischen Stoßverbindung Vorbereitung muss einen Nut-Abstand von mehr als 3 mm haben; Überlappung Gelenke muss die obere Platte eine Dicke von mehr als 3 mm sein. Der Sensor muss separat von den Schweißbrenner montiert werden. So ist die Nut Scannen hauptsächlich in leitender Position vor der Fackel durchgeführt. Wenn die Schweißnähte vor allem gerade sind, ist diese Einstellung kein Problem. Es ist auch möglich, verwenden Sie Scan Element-Arrays (z. B. Gabel Bremssättel oder getrennte Scan Elemente für Höhe und seitliche Scannen das Scannen in der Fackel-Ebene und damit Schweißen scannen, die nahezu frei von Fehlern ist. Neben der Fackel-Leitung entlang einer Schweißnaht Nut können mechanische Kontaktsensoren auch zur Erkennung von Schweißnaht-Beginn und Ende der Schweißnaht angewendet werden.