Geschäftsbereiche und Märkte

Aufgrund der hohen Reinheitsgrade hat das Orbitalschweißen seinen Platz in der Produktion von Reinraumkomponenten für die Halbleiterindustrie gefunden. Mittlerweile wird es auch im Rohrleitungs- und Apparatebau für die verschiedensten Industriezweige eingesetzt, wie etwa Lebensmittelverarbeitung, Pharmazie, Chemie, Automobilbau, Biotechnologie, Schiffbau und Luft- und Raumfahrt. Auch im Kraftwerksbau (thermische Kraftwerke) wird das automatisierte WIG-Orbitalschweißen eingesetzt. Die verwendeten Werkstoffe müssen den enormen mechanischen Belastungen standhalten, die durch die hohen Drücke und Temperaturen der in den Rohren geführten Medien entstehen. Kerben, Poren und Einschlüsse in den Schweißnähten müssen unbedingt vermieden werden, da sie Schwachstellen erzeugen, die zu späterer Rissbildung führen können. Diese wiederum können gravierende Folgen für das Versagen von Bauteilen haben. So werden Rohre oft aus nickelbasierten Werkstoffen mit Wandstärken von bis zu 200 mm hergestellt. Ein Hersteller hat eigens für diesen Zweck ein orbitales Engspaltschweißsystem mit Heißdrahtvorschub entwickelt, das über ein Fahrwerk verfügt, das sich auf einem um das Rohr herum befestigten Führungsring bewegt. Diese neue Variante hat in der Branche großes Interesse geweckt, denn der weltweite Boom im Kraftwerksbau treibt die ständige Suche nach immer produktiveren Fertigungsmethoden unter Verwendung neuer Arten von Hochtemperatur-