Die Auswahl der richtigen Schweißposition hängt von der Form Ihres Werkstücks, seiner Größe, der Zugänglichkeit zur Verbindung und der Art der Schweißnaht ab, die Sie erstellen müssen. Schweißpositionen werden durch den Winkel der Verbindung relativ zum Boden definiert, und jeder verfügt über spezifische Techniken, um starke, saubere Schweißnähte zu gewährleisten. Indem Sie die Position mit den Einschränkungen Ihres Projekts übereinstimmen, vermeiden Sie gemeinsame Probleme wie Spatter, ungleichmäßige Fusion oder schwache Gelenke. So entscheiden Sie sich.
Verstehen Sie zunächst die grundlegenden Schweißpositionen. Schweißpositionen werden basierend auf der Orientierung des Gelenks eingeteilt, und jedes wird markiert, um den Winkel der Schweißnaht zu beschreiben:
Flache Position: Die Verbindung liegt horizontal, und der Schweißpool befindet sich in der Verbindung zur Schwerkraft -. Dies ist die einfachste Position, da die Schwerkraft dem geschmolzenen Metall hilfreich in die Lücke fließt und das Risiko von Tropfen oder ungleichmäßiger Fusion verringert.
Horizontale Position: Die Verbindung ist vertikal, aber die Schweißnaht wird horizontal darüber hergestellt (z. B. schweißen eine horizontale Naht an einer vertikalen Wand). Die Schwerkraft wirkt hier gegen Sie und zieht geschmolzenes Metall nach unten, sodass Sie die Geschwindigkeit kontrollieren müssen, um das Absetzen zu vermeiden.
Vertikale Position: Das Gelenk ist vertikal und die Schweißnaht ist nach oben oder nach unten zusammengestellt. Das vertikale Schweißen nach oben (Klettern) baut Wärme für eine bessere Durchdringung auf, während nach unten (absteigend) schneller, aber riskanter für das Verbrennen - auf dünnem Metall ist.
Overhead -Position: Die Verbindung befindet sich über Ihrem Kopf und Sie schweißen nach oben. Die Schwerkraft zieht geschmolzenes Metall von der Verbindung weg und macht dies zur schwierigsten Position - Sie benötigen eine genaue Wärmesteuerung, um zu verhindern, dass der Schweißpool tropft.
Beginnen Sie nach Möglichkeit mit der flachen Position. Die flache Position ist die Standardauswahl für die meisten Projekte, da sie am verzeihendsten ist. Es funktioniert für alle Gelenktypen (Hintern, LAP, T - Fugen) und Metalle, von dünnem Blattstahl bis dicke Platten. Verwenden Sie es, wenn Sie das Werkstück horizontal positionieren können. Mit der flachen Position können Sie höhere Wärmeeinstellungen für ein besseres Eindringen verwenden, ohne sich um Tropfen zu sorgen, und erzeugt selbst für Anfänger konsistente, starke Schweißnähte.
Wählen Sie die horizontale Position, wenn das Werkstück nicht flach liegen kann. Diese Position ist für vertikale Strukturen wie das Schweißen einer horizontalen Klammer zu einem vertikalen Pfosten oder einem Rohr an eine Wand erforderlich. Um hier erfolgreich zu sein, passen Sie Ihre Technik an: Halten Sie die Schweißpistole oder Elektrode in einem Winkel von 15 bis 30 Grad zum Gelenk und kippen Sie etwas nach oben, um der Schwerkraft entgegenzuwirken. Bewegen Sie sich stetig, aber nicht zu schnell. Verwenden Sie eine niedrigere Wärmeeinstellung als in der flachen Position, um das Absetzen zu verhindern, und vermeiden Sie breite Schweißperlen, die eher herabfallen.
Verwenden Sie die vertikale Position für hohe vertikale Gelenke. Diese Position ist üblich, um Säulen, Türrahmen oder vertikale Nähte auf Tanks zu schweißen. Entscheiden Sie sich nach Aufwärts- und Abwärtsfahrt basierend auf der Metalldicke:
Vertikales Schweißen nach oben: Bewegen Sie die Waffe von unten nach oben. Dies baut allmählich Wärme auf und sorgt für eine tiefe Penetration - ideal für dickes Metall (1/4 Zoll oder mehr) oder Fugen, die maximale Festigkeit benötigen. Neigen Sie die Pistole in einem Winkel von 30 bis 45 Grad nach oben, um geschmolzenes Metall in das Gelenk zu schieben.
Vertikales Schweißen nach unten: Bewegen Sie sich von oben nach unten. Dies ist schneller und funktioniert für dünnes Metall (16 Gauge bis 1/8 Zoll), da es den Wärmeeingang reduziert und das Verbrennen - durch vermeidet. Halten Sie die Waffe fast vertikal und bewegen Sie sich schnell, um das Sacken zu verhindern.
Die Overhead -Position ist ein letzter Ausweg, der verwendet wird, wenn Sie das Werkstück nicht neu positionieren können. Dies ist üblich, um unter einem Auto, in einem Rohr oder auf der Unterseite eines Rahmens zu schweißen. Es ist am schwierigsten, weil die Schwerkraft geschmolzenes Metall aus dem Gelenk wegzieht. Konzentrieren Sie sich also auf die Kontrolle:
Verwenden Sie niedrige bis mittlere Wärme, um den Schweißpool klein und überschaubar zu halten.
Neigen Sie die Waffe oder Elektrode in einem Winkel von 10 bis 15 Grad in Richtung der Fahrtrichtung und bewegen Sie sich langsam, um die Metallbindung zu lassen.
Verwenden Sie einen kleineren Fülldraht oder eine Elektrode (z. B. 0,035 Zoll für MIG), um zu vermeiden, dass überschüssiges Moltenmetall erzeugt wird.
Betrachten Sie die Größe und das Gewicht des Werkstücks. Kleine, leichte Stücke können oft in die flache Position - an einen Schweißtisch einklemmen, um sie horizontal zu halten. Große, schwere Werkstücke (wie strukturelle Stahlstrahlen oder Industriepanzer) erfordern möglicherweise horizontale, vertikale oder Overhead -Schweißen, da es nicht möglich ist, sie zu bewegen. Üben Sie in diesen Fällen die Position vorher auf Schrott, um ein Gefühl für die Technik zu bekommen.
Faktor für die gemeinsame Art und Zugänglichkeit. Einige Fugen sind in bestimmten Positionen schwerer zu schweißen:
Hinternverbindungen(Zwei flache Stücke sind mit - zu - Edge verbunden) in allen Positionen gut, sind aber in der flachen Position am einfachsten.
T - Gelenke(Ein Stück senkrecht zu einem anderen) benötigen zusätzliche Sorgfalt in horizontalen oder vertikalen Positionen - Konzentrieren Sie sich darauf, beide Seiten des Gelenks zu verschmelzen, um Schwachstellen zu vermeiden.
Eckgelenke(Zwei Teile, die einen 90 -Grad -Winkel bilden) sind in Overhead -Positionen schwieriger; Verwenden Sie eine kleinere Perle und eine langsamere Reise, um eine Fusion zu gewährleisten.
Wenn die Verbindung schwer zu erreichen ist - wie in einem Rohr oder zwischen zwei engen Klammern - priorisieren die Barrierefreiheit gegenüber der idealen Positionierung. Eine leicht unvollkommene flache Schweißnaht in einem engen Raum ist besser als eine unordentliche vertikale Schweißnaht, die die Verbindung verfehlt.
Passen Sie die Position Ihrer Qualifikationsniveau an. Anfänger sollten sich an die flache Position halten, bis sie die Lichtbogensteuerung und Perlenform beherrschen. Wenn Sie sich bequem bequem machen, versuchen Sie, horizontales Schweißen zu versuchen, dann vertikal und schließlich über Kopf. Wenn Sie schwierige Positionen ohne Übung in Angriff nehmen, führt dies zu schwachen Schweißnähten, Spritzer und Frustration.
Wählen Sie zusammen mit der Zusammenfassung die flache Position nach Möglichkeit für die einfachsten und stärksten Ergebnisse. Verwenden Sie horizontale oder vertikale Positionen für vertikale Strukturen, und reservieren Sie das Überkopfschweißen bei der Neupositionierung unmöglich. Passen Sie Ihre Technik - Wärme, Geschwindigkeit und Waffenwinkel - an, um der Schwerkraft in Non - -Positionen entgegenzuwirken, und üben Sie auf Schrott, um Vertrauen aufzubauen. Durch die Priorisierung der stabilsten Position für Ihr Werkstück werden Sie sich für erfolgreiche, langlebige Schweißnähte einrichten.
