Als Schmelzbad bezeichnet man den Teil des Grundmetalls, der durch die Hitze des Schweißlichtbogens zu einer beckenartigen Form geschmolzen wird. Als Schmelzbad bezeichnet man den Teil des flüssigen Metalls mit einer bestimmten geometrischen Form, der sich beim Schweißen auf der Schweißnaht bildet.
Die Temperatur des flüssigen Metalls im Schmelzbad ist viel höher als die von normalem geschmolzenem Stahl. Die durchschnittliche Temperatur des Übergangstropfens beträgt etwa 2300 Grad, die durchschnittliche Temperatur des Schmelzbads beträgt etwa 1700 Grad und kann maximal über 2900 Grad erreichen. Flüssiges Metall ist überhitzt.
Beim Schweißunterricht treten bei den Schülern während der Schweißübungen häufig Fehler wie Schweißgrat, Durchbrennen, unvollständige Durchdringung, Konkavität, Schlackeneinschluss und schlechte Formgebung auf. Die Gründe für diese Fehler werden analysiert. , ist nicht gut darin, Änderungen der Temperatur des Schmelzbads zu beobachten und kontrolliert die Temperatur des Schmelzbads nicht effektiv, wodurch die oben genannten Fehler entstehen.
Die Temperatur des Schmelzbades wirkt sich direkt auf die Schweißqualität aus. Die Temperatur des Schmelzbades ist hoch, das Schmelzbad ist groß und das geschmolzene Eisen hat eine gute Fließfähigkeit und lässt sich leicht schmelzen. Schweißen und Formen sind ebenfalls schwer zu kontrollieren, und die Plastizität der Verbindung nimmt ab, und die Biegung kann leicht reißen.
Bei niedriger Schmelzbadtemperatur ist das Schmelzbad klein, das geschmolzene Eisen dunkel und die Fließfähigkeit schlecht. Es können leicht Defekte wie unvollständige Durchdringung, unvollständige Verschmelzung und Schlackeneinschlüsse auftreten.
Beim Schmelzschweißen wird der durch das Schweißteil zurückfließende Strom als Schweißstrom bezeichnet. Der Elektrodendurchmesser bezieht sich auf die Querschnittsgröße des Schweißdrahts.
Vereinfacht ausgedrückt wird das ordnungsgemäße Schmelzen der Elektrode durch den durch sie fließenden Strom bestimmt.
Bei zu geringer Stromstärke lässt sich der Lichtbogen nur schwer starten, die Elektrode bleibt leicht am Schweißteil kleben, das Schuppenmuster ist dick und die beiden Seiten verschmelzen nicht gut; bei zu hoher Stromstärke entstehen beim Schweißen viele Spritzer und Rauch, die Elektrode wird rot, die Oberfläche des Schmelzbades ist sehr hell und es kommt leicht zu Verbrennungen, Verschleiß und Unterschneidungen;
Der Strom ist geeignet, es ist leicht zu zünden und der Lichtbogen ist stabil, die Spritzer sind klein und ein gleichmäßiges Knistern ist zu hören. Die beiden Seiten der Schweißnaht gehen sanft in das Grundmetall über, das oberflächliche Fischschuppenmuster ist sehr fein und die Schweißschlacke lässt sich leicht abschlagen. In Bezug auf seine Anwendung besteht eine komplexe Beziehung
In vertikalen, horizontalen und vertikalen Positionen ist der Strom entsprechend kleiner als beim Flachschweißen, und der Strom sollte normalerweise etwa 10 % kleiner sein als beim Flachschweißen. Ebenso ist in vertikalen, horizontalen und vertikalen Positionen der Durchmesser der Elektrode normalerweise kleiner als beim Flachschweißen.
Versandart:
Nachdem die Elektrode zum Schmelzen entlang der Achse in Richtung des Schmelzbades vorgeschoben wurde, kann die Länge des Lichtbogens unverändert bleiben, sodass die Geschwindigkeit, mit der die Elektrode in Richtung des Schmelzbades vorgeschoben wird, der Geschwindigkeit entspricht, mit der die Elektrode schmilzt.
Wenn die Vorschubgeschwindigkeit der Elektrode geringer ist als ihre Schmelzgeschwindigkeit, nimmt die Länge des Lichtbogens allmählich zu, was zu einem Lichtbogenbruch führt. Wenn die Vorschubgeschwindigkeit der Elektrode zu hoch ist, verkürzt sich die Lichtbogenlänge schnell, und das Ende der Elektrode kommt mit der Schweißnaht in Kontakt, wodurch ein Kurzschluss entsteht, der den Lichtbogen löscht.
Halbmondförmige Transportmethode: Das Ende der Elektrode schwingt halbmondförmig nach links und rechts entlang der Schweißrichtung, die mittlere Bewegung sollte schnell sein und die beiden Seiten sollten eine Weile verweilen. Mit dieser Methode kann die Temperatur des Schmelzbades effektiv kontrolliert werden, das Schmelzbad ist flach und ein Unterschneiden der Vorder- und Rückseite sollte verhindert werden. Der halbmondförmige Transport ist eine der wichtigsten Transportmethoden für einseitiges Schweißen und doppelseitiges Formlichtbogenschweißen.
Die Methode des Zickzack-Transports: Das Ende der Elektrode schwingt im Zickzack nach vorne und bleibt auf beiden Seiten eine Weile stehen, um ein Unterschneiden zu verhindern. Diese Methode ist einfach zu handhaben und weit verbreitet. Sie eignet sich zum Schweißen aller Lagen von Stumpfschweißnähten in horizontalen, vertikalen und Überkopf-Schweißpositionen.
Die Temperatur des Schmelzbades im kreisförmigen Streifen ist höher als die des halbmondförmigen Streifens, und die Temperatur des halbmondförmigen Streifens ist höher als die des zickzackförmigen Streifens.
Der Zickzackstreifen wird übernommen, und die Schwingamplitude und die Pause auf beiden Seiten der Nut steuern effektiv die Temperatur des Schmelzbades, sodass die Größe des Schmelzlochs im Wesentlichen gleich ist und die Wahrscheinlichkeit eines fehlenden Schweißblitzes und eines Durchbrennens an der Nutwurzel verringert wird. Die unvollständige Durchdringung wurde verbessert, sodass das einseitige Schweißen und die doppelseitige Formgebung beim Stumpfflachschweißen nicht länger schwierig ist.
Schweißstabwinkel:
Wenn der Winkel zwischen der Elektrode und der Schweißrichtung 90 Grad beträgt, ist der Lichtbogen konzentriert, die Temperatur des Schmelzbades ist hoch, der Winkel ist klein, der Lichtbogen ist gestreut und die Temperatur des Schmelzbades ist niedrig.
Lichtbogenbrenndauer:
Die Lichtbogenbrenndauer wird verwendet, um die Temperatur des Schmelzbades zu steuern. Wenn die Temperatur des Schmelzbades zu hoch und das Schmelzloch groß ist, kann die Lichtbogenbrenndauer reduziert werden, um die Temperatur des Schmelzbades zu senken. Zu diesem Zeitpunkt wird das Schmelzloch kleiner und die innere Formhöhe ist moderat, um zu vermeiden, dass das Rohr innen eine zu hohe Schweißnaht aufweist oder einen Schweißgrat aufweist.
In der Schweißpraxis ist das Erlernen der Beobachtung der Temperaturänderung des Schmelzbades und das Beherrschen der Methode zur effektiven Kontrolle der Temperatur des Schweißbades die Grundlage für das Erlernen der Schweißtechnik. Nur wenn Sie diese solide Grundlage legen, können Sie Durchbrüche erzielen und ein hervorragender Schweißtechniker werden.
