Ist Edelstahl 316L von guter Qualität?

Wie im Video oben gezeigt, besteht kein Zweifel daran, dass unser Edelstahl 316L ein hochwertiges Edelstahlmaterial mit hervorragender Gesamtleistung ist und in vielen Industriebereichen weit verbreitet ist.

• Ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit:Dank seines niedrigen Kohlenstoffgehalts (weniger als oder gleich 0,03 %) und des zugesetzten Molybdäns (2–3 %) ist seine Beständigkeit gegen Lochfraß und Spaltkorrosion deutlich besser als bei gewöhnlichen Edelstählen wie 304, wodurch er sich besonders für stark korrosive Umgebungen wie Schifffahrt, chemische Geräte und biomedizinische Anwendungen eignet.
• Gute mechanische Eigenschaften:Es verfügt über eine hohe Festigkeit und Zähigkeit mit einer typischen Zugfestigkeit von 485–700 MPa, einer Streckgrenze von ca. 170–385 MPa und einer Dehnung von über 40 % und erfüllt damit die mechanischen Anforderungen der meisten Strukturbauteile.
• Ausgezeichnete Biokompatibilität:Aufgrund seines stabilen Chromoxidfilms auf der Oberfläche und seiner geringen Toxizität wird es häufig bei der Herstellung von chirurgischen Implantaten (z. B. Gefäßstents) und medizinischen Geräten verwendet.
• Bearbeitbarkeit und Schweißbarkeit:Das kohlenstoffarme Design reduziert die Karbidausfällung beim Schweißen und verringert so das Risiko interkristalliner Korrosion. Dadurch eignet es sich für verschiedene Prozesse wie die laseradditive Fertigung (3D-Druck), das Gießen und die maschinelle Bearbeitung.

• In Umgebungen mit hohen Temperaturen (z. B. Dauertemperaturen über 800 Grad) kann seine Kriechfestigkeit schlechter sein als die spezieller hitzebeständiger Legierungen, was eine Bewertung auf der Grundlage spezifischer Betriebsbedingungen erfordert.
• Wenn neue Verfahren wie die additive Fertigung zum Einsatz kommen, müssen die Parameter streng kontrolliert werden, um interne Defekte (wie unvollständige Verschmelzung oder Porosität) zu vermeiden, da sonst die Ermüdungslebensdauer und die Korrosionsbeständigkeit beeinträchtigt werden können.