Laser-Hybrid-Verfahren

Zum Schweißen von metallischer Gegenständen, ist der Laserstrahl fokussiert, um die Intensität von mehr als 1 MW/cm2 zu erhalten. Trifft der Laserstrahl auf die Oberfläche des Materials, dieser Ort wird zur Verdampfungstemperatur erwärmt, und ein Dampf-Hohlraum in das Schweißgut durch entweichende Metalldampf entsteht. Dieses bekannt als ein Schlüsselloch. Die außergewöhnliche Funktion der Schweißnaht ist seine hohe Tiefe-Breitenverhältnis. Die Energiefluss Dichte der frei brennenden Lichtbogen ist etwas mehr als 100kW/cm2. Im Gegensatz zu einem dualen Prozess wo zwei separate Schweißnaht Prozesse nacheinander handeln, kann als eine Kombination aus beiden Schweißnaht Prozesse gleichzeitig in ein und demselben Prozesszone Hybridschweißen eingesehen werden. Je nach Art von Bogen oder Laser-Prozess verwendet und die Prozessparameter werden die beiden Systeme miteinander in unterschiedlicher Weise beeinflussen.
Die Kombination von Laserprozess und der Arc Prozess resultiert eine Zunahme sowohl Schweißen Eindringtiefe und Schweißgeschwindigkeit (im Vergleich zu jedem Prozess allein). Die Flucht aus dem Dampf-Hohlraum Metalldampf wirkt auf den Lichtbogen-Plasma. Absorption der Laserstrahlung im Plasma Verarbeitung bleibt vernachlässigbar. Je nach Verhältnis der beiden Eingänge kann der Charakter des Gesamtprozesses hauptsächlich mit dem Laser oder durch den Lichtbogen bestimmt werden.
Absorption der Laserstrahlung wird durch die Temperatur der Werkstück-Oberfläche wesentlich beeinflusst. Bevor der Laserstrahlschweißprozess beginnen kann, muss die erste Reflexion überwunden werden, vor allem Onaluminumsurfaces. Dies kann erreicht werden durch Vorwärmen des Materials. Der Bogen heizt in Hybrid-Verfahren das Metall, paar in den Laserstrahl dazu. Nach der Verdampfung-Temperatur erreichen Dampf Hohlraum entsteht, und fast alle Strahlungsenergie kann in das Werkstück gesetzt werden. Die dafür benötigte Energie wird also durch die temperaturabhängige Absorption und durch die Menge an Energie verloren durch Wärmeleitung in den Rest des Werkstücks bestimmt. Beim Laser-Hybrid-Schweißen mit MIG, Verdampfung erfolgt nicht nur von der Oberfläche des Werkstücks, sondern auch von den Schweißdraht, so dass mehr Metall-Dampf zur Verfügung, um die Absorption der Laserstrahlung zu erleichtern