Im Bereich des Schweißens wirkt sich die Auswahl geeigneter Schweißstangen direkt auf die Qualität, Effizienz und Sicherheit des Schweißens . 6013 und 7018 aus, da zwei häufig verwendete Schweißstangen in Weichstahlschweißen ihre eigenen einzigartigen Eigenschaften und anwendbaren Szenarien haben. Für Schweißer ist es der Schlüssel, um die richtigen Wahl zu verstehen. Diese Nachrichten werden eine Tiefenanalyse in - aus mehreren Dimensionen durchgeführt, um professionelle Referenzen für relevante Praktiker bereitzustellen.
Kernleistung: Der grundlegende Unterschied liegt in Stärke und Beschichtung
Die AWS -Klassifizierung von Schweißstäben enthält wichtige Leistungsinformationen, und 6013 und 7018 sind keine Ausnahmen. Die ersten beiden Ziffern von 6013 bedeuten, dass die minimale Zugfestigkeit des von es hergestellten Schweißmetalls 60.000 psi beträgt, während 7018 70.000 psi erreichen können. Dieser Unterschied von 10.000 psi bestimmt, dass sie sich in Bezug auf die Lagerkapazität in verschiedenen Positionen befinden.
In Bezug auf die Beschichtung verwendet 6013 eine - -basierte Beschichtung. Diese mineralische - -Basierte Beschichtung macht ihren Bogen während des Schweißens weich und stabil, und die nach dem Schweißen gebildete Schlacke ist dünn und leicht zu entfernen, was sehr freundlich ist, -} Schweißbehandlung . 7018 adoptiert eine niedrige - -Ineisenpulver -Pulver -Beschichtungen. Diese Beschichtung kann das Risiko von Wasserstoff - induzierter Risse minimieren, was für dickes Materialschweißen oder Multi - Passschweißen von entscheidender Bedeutung ist. Es ist jedoch zu beachten, dass diese Beschichtung eine starke Hygroskopizität aufweist und strenge Anforderungen an Speicherbedingungen hat.
Anwendungsszenarien: Übereinstimmung mit den Projektanforderungen
6013 wird in Non - Strukturschweißprojekten bevorzugt. Es eignet sich zum Schweißen dünner Weichstahl (1/8 Zoll oder weniger), wie z. B. die Herstellung von dekorativen Metallprodukten, leichten Möbeln und einfachen Metallteilen. Die hervorragende Bogenstabilität macht es zu einer idealen Wahl für Anfänger. Auch wenn es kleine Fehler im Schweißprozess gibt, wie z. B. inkonsistente Gehgeschwindigkeit, ist es nicht einfach, größere Schweißfehlern zu verursachen. Darüber hinaus ist 6013 sowohl mit Wechselstrom- als auch mit DC -Schweißern kompatibel, was sehr für Heimwerkstätten oder kleine Verarbeitungsorte geeignet ist, die mit Basis -Wechselstromschweißgeräten ausgestattet sind.
7018 wird eher im Strukturschweißen verwendet, das eine hohe Stärke und Zuverlässigkeit erfordert. Zum Beispiel kann 7018 beim Bau von Gebäuderahmen, Brücken, schweren Maschinen und Druckbehältern eine ausreichende Festigkeitsunterstützung liefern. Es hat eine tiefe Penetration, die zum Schweißen dicker Stahlplatten (1/4 Zoll oder mehr) und Verbindungen mit Lücken geeignet ist. Es sollte jedoch betont werden, dass 7018 hohe Anforderungen an die Sauberkeit des Grundmetalls hat. Vor dem Schweißen muss das Grundmetall gründlich gereinigt werden, um Rost, Ölflecken und andere Verunreinigungen zu entfernen, um Poren in der Schweißnaht zu vermeiden.
Ausrüstung und Aufbewahrung: Gewährleistung des Leistungspiels
Die Ausrüstungsanforderungen von 6013 sind relativ niedrig. Es kann normalerweise auf gewöhnlichen Wechselstromschweißern funktionieren, und es gibt keine speziellen Speicheranforderungen. Auch wenn es mehrere Wochen lang in die Freie gelegt wird, wird die Leistung nicht wesentlich beeinträchtigt, was den Nutzungsschwellenwert erheblich verringert.
7018 hat höhere Anforderungen an Geräte. Es muss normalerweise mit einem DC -Schweißer mit umgekehrter Polarität verwendet werden. Obwohl einige AC - 7018 Varianten auf dem Markt bewertet haben, sind sie nicht häufig. In Bezug auf die Lagerung muss 7018 nach dem Öffnen in einem Stabofen gelagert werden. Die Temperatur des Ofens sollte bei 250 -} 300 Grad f gehalten werden, um zu verhindern, dass die Beschichtung Feuchtigkeit absorbiert. Bei nicht ordnungsgemäßen Speichern ist der Schweißstab während des Schweißens zu Wasserstoff induziert, was die Schweißqualität ernsthaft beeinflusst.
Kosten und Fähigkeiten: umfassende Berücksichtigung von Eingaben und Ausgabe
In Bezug auf die Kosten hat 6013 offensichtliche Vorteile. Sein Preis ist relativ niedrig und muss nicht in zusätzliche Speichergeräte wie Stangenöfen investieren, was für sensible Projekte von Budget - geeignet ist. Für Anfänger, die gerade erst anfangen, Schweißen zu erlernen, kann die Auswahl von 6013 die Kosten für Versuch und Irrtum senken.
7018 ist relativ teuer. Einerseits ist die Produktionskosten für die Wasserstoffbeschichtung von - höher; Andererseits erhöht der unterstützende Stabofen auch die anfängliche Investition. In Bezug auf die Betriebsfähigkeiten verlangen 7018 Schweißer, eine bessere Lichtbogenkontrollfähigkeit zu erhalten. Der Bogen ist heißer und wenn es nicht richtig betrieben wird, kann es leicht durch dünne Materialien verbrennen. Daher ist es besser für erfahrene Schweißer geeignet.
Schlussfolgerung: Wissenschaftliche Auswahl auf der Grundlage der tatsächlichen Bedürfnisse
Zusammenfassend sollte die Wahl zwischen 6013 und 7018 auf den spezifischen Anforderungen des Projekts beruhen. Wenn es sich um ein nicht - strukturelles Projekt mit dünnen Materialien, einfachem Gerät und begrenztem Budget handelt, ist 6013 die beste Wahl; Wenn es sich um ein strukturelles Projekt handelt, das eine hohe Festigkeit erfordert, dicke Materialien umfasst und professionelle DC -Schweißgeräte und Lagerbedingungen aufweist, ist 7018 besser geeignet.
Schweißer sollten Faktoren wie die Art des Projekts, die Materialdicke, die Ausrüstungsbedingungen, das Budget und ihr eigenes Qualifikationsniveau vollständig berücksichtigen und eine Blindauswahl vermeiden. Nur durch die Übereinstimmung des Schweißstabes mit den tatsächlichen Arbeitsbedingungen kann der beste Schweißeffekt erreicht werden und die Sicherheit und Zuverlässigkeit der geschweißten Struktur gewährleistet werden.
