1, betrachten die Schweißgut mechanische Eigenschaften und chemische Zusammensetzung Für normalen Baustahl, erfordern in der Regel die Schweißnaht Metall-und Basismetall Festigkeit, sollte verwendet werden, um Metall Zugfestigkeit gleich oder etwas höher als die Basis Metallelektrode. Bei legierten Baustählen müssen die Legierungszusammensetzungen manchmal gleich oder in der Nähe des Grundmetalls sein. In der Schweißkonstruktion von großer Steifigkeit, Gelenkspannung ist hoch, leicht zu Rissen im Falle von Rissen zu erzeugen, sollte die Verwendung von geringerer Festigkeit als die Basis-Metall-Elektrode zu berücksichtigen. Wenn das Basismaterial aus Kohlenstoff, Schwefel, Phosphor und anderen Elementen mit hohem Gehalt, die zur Rissbildung neigende Schweißnaht, eine gute Rissbeständigkeit der alkalischen Elektrode mit niedrigem Wasserstoffgehalt verwenden sollte. Zur selben Zeit wie
2, zu prüfen, die Verwendung von Schweiß-Komponenten und Betriebsbedingungen, um die Belastung und Stoßbelastung der Schweißung zu tragen, zusätzlich zu den Festigkeitsanforderungen zu erfüllen, sollte die wichtigsten sicherstellen, dass das Schweißgut eine hohe Schlagzähigkeit und Plastizität, optional Kunststoff, Zähigkeit hat Indikatoren höher niedrig Wasserstoffelektrode. Der Kontakt mit korrodierenden Medien, die Teile schweißen, sollte auf der Art der Medien und Korrosionseigenschaften von Edelstahlelektroden oder anderen korrosionsbeständigen Elektroden basieren. Bei hoher Temperatur, niedriger Temperatur, Verschleiß oder anderen besonderen Arbeitsbedingungen der Schweißteile, sollte die entsprechenden hitzebeständigen Stahl, Niedertemperatur-Stahl, Schweißen oder anderen speziellen Zweck Schweißstab verwenden. Zur selben Zeit wie
3, betrachten die Merkmale der Schweißkonstruktion und Spannungsbedingungen auf der Struktur der komplexen Form, große Steifigkeit der Schweißteile, aufgrund der Schweißprozess, um eine große innere Spannung zu erzeugen, leicht Risse in der Schweißnaht zu machen, sollte gute Rissfestigkeit verwenden von alkalischer niedriger Wasserstoffelektrode. Auf die Kraft ist nicht, die Schweißteile schwierig, die Schweißnaht zu reinigen, sollte auf dem Rost verwendet werden, Oxid, Öl ist nicht empfindlich gegenüber der sauren Elektrode. Zum Schweißen von Teilen, die durch bedingte Einschränkungen nicht rückgängig gemacht werden können, sollten Elektroden für das Allpositionsschweißen verwendet werden. Zur selben Zeit wie
4, betrachten Sie die Konstruktionsbedingungen und wirtschaftlichen Nutzen, um die Leistungsanforderungen der Verwendung des Produktes zu erfüllen, sollte ein gutes Verfahren der Säureelektrode verwenden. Bei kleinen oder schlechten Lüftungsbedingungen sollte die saure Elektrode oder die Elektrode mit wenig Staub verwendet werden. Für das Schweißen von großer Arbeitsbelastung sollten die Bedingungen so weit wie möglich die Verwendung von hocheffizienten Elektroden, wie Eisenelektroden, hocheffizienten Schwerkraftelektroden, oder die Verwendung der unteren Elektrode der vertikalen Elektrodenelektrode, um die Schweißproduktivität zu verbessern, verwendet werden.
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