Die Elektrode 7018 ist eine Elektrode mit niedrigem-Wasserstoffgehalt, die hauptsächlich zum Schweißen von Stählen mit niedrigem-, mittlerem-Kohlenstoffgehalt und niedrig-legierten Stählen verwendet wird. Es eignet sich für das Schweißen in allen Positionen (flach, horizontal, vertikal und über Kopf).
Es erzeugt eine hohe Schweißnahtfestigkeit (größer oder gleich 70.000 psi) und eine gute Rissbeständigkeit und wird daher häufig in Anwendungen eingesetzt, die eine hohe Festigkeit und Zähigkeit erfordern, wie z. B. im Baugewerbe, bei Brücken, Pipelines, Schiffen, Druckbehältern und schweren Maschinen. Darüber hinaus sorgt die Elektrode 7018 für einen stabilen Lichtbogen mit minimaler Spritzerbildung und ist sowohl für Gleich- als auch Wechselstromversorgungen geeignet. Allerdings muss es vor der Verwendung trocken gehalten werden, um Porosität und Rissbildung zu vermeiden.

1. Anwendbare Materialien
Wird hauptsächlich zum Schweißen von Stahl mit niedrigem{0}}Gehalt, mittlerem-Gehalt, niedrig-legiertem Stahl (wie Baustahl und Rohrstahl) und einigen hochfesten Stählen verwendet.
Es kann auch zum Schweißen von Edelstahl verwendet werden (die Auswahl des geeigneten Typs muss auf der Grundlage der spezifischen Zusammensetzung erfolgen).
2. Schweißpositionen
Schweißen an allen-Positionen (flach, horizontal, vertikal, über Kopf). Die Zahl „1“ gibt an, dass es in allen Positionen verwendet werden kann.
3. Typische Anwendungsbereiche
Bauwesen und Brücken: Kritische Komponenten wie Baustahlträger und -säulen tragen hohe Lasten.
Schiffe und Offshore-Plattformen: Schweißen von Schiffsrümpfen, Decks und Offshore-Anlagen.
Pipelines und Druckbehälter: Pipelines, Lagertanks und Kessel in der Öl-, Gas- und Chemieindustrie.
Kraftwerke und schwere Maschinen: Schweißen und Reparatur von Energieerzeugungsanlagen und schweren Maschinenrahmen.
4. Kernvorteile
Hohe Festigkeit: Schweißzugfestigkeit größer oder gleich 70.000 psi (ca. 480 MPa).
Eigenschaften mit niedrigem Wasserstoffgehalt: Der niedrige Wasserstoffgehalt in der Beschichtung verhindert wirksam wasserstoffbedingte Risse und eignet sich daher besonders für dicke Platten und stark beanspruchte Verbindungen.
Gute Zähigkeit und Schlagfestigkeit: Behält die Zähigkeit auch bei niedrigen Temperaturen (z. B. -50 °F / -45 °F).
Stabiler Lichtbogen und weniger Spritzer: Die Eisenpulverbeschichtung erleichtert die Zündung und Stabilität des Lichtbogens, was zu einer glatten Schweißnaht führt.. 5. Leistungsbedarf
Es können sowohl DC- als auch AC-Netzteile verwendet werden. Für eine bessere Eindringtiefe wird üblicherweise DC-Umkehrpolarität (DCEP) verwendet.
Vorsichtsmaßnahmen
- 7018-Elektroden sind feuchtigkeitsempfindlich und sollten vor der Verwendung normalerweise bei 250–300 Grad getrocknet und in einer feuchtigkeitsbeständigen Verpackung aufbewahrt werden, um Porosität und Rissbildung zu vermeiden.
- Es eignet sich nicht für Anwendungen, die eine hohe Eindringtiefe erfordern (z. B. dicke Wurzellagen) und wird häufig in Verbindung mit Elektroden mit hoher Eindringtiefe wie 6010/6011 verwendet.





