Was ist der Unterschied zwischen MIG-Schweißdraht aus Edelstahl und Schweißdraht mit Fülldraht aus Edelstahl?
一．Die Stromversorgung mit vertikalen äußeren Eigenschaften wird übernommen, und die positive Polarität wird in Gleichstrom übernommen (der Schweißdraht ist mit dem negativen Pol verbunden).
1. Es ist allgemein geeignet fürdie Edelstahl-Schweißdrähtevon dünnen Platten unter 6 mm, mit den Eigenschaften einer schönen Schweißnahtbildung und einer geringen Schweißverformung.
2. Das Schutzgas ist Argon mit einer Reinheit von 99,99 Prozent. Wenn der Schweißstrom 50 ~ 150 A beträgt, beträgt der Argonfluss 8 ~ 10 l / min, und wenn der Strom 150 ~ 250 A beträgt, beträgt der Argonfluss 12 ~ 15 l / min.
3. Die Länge der aus der Gasdüse herausragenden Wolframelektrode beträgt vorzugsweise 4 bis 5 mm, 2 bis 3 mm an Stellen mit schlechter Abschirmung, wie z mehr als 15mm.
4. Um das Entstehen von Schweißporen zu verhindern, müssen die Schweißteile bei Rost, Ölflecken etc. gereinigt werden.
5. Für die Länge des Schweißlichtbogens werden beim Schweißen von normalem Stahl 2 bis 4 mm bevorzugt, während beim Schweißen von Edelstahl 1 bis 3 mm bevorzugt werden. Wenn es zu lang ist, ist die Schutzwirkung nicht gut.
6. Um zu verhindern, dass die Rückseite der darunter liegenden Schweißraupe beim Stumpfrücken oxidiert, muss die Rückseite auch durch Gas geschützt werden.
7. Um das Schweißbad gut mit Argon zu schützen und den Schweißvorgang zu erleichtern, sollte der Winkel zwischen der Mittellinie der Wolframelektrode und dem Werkstück an der Schweißposition im Allgemeinen bei 80 ~ 85 Grad gehalten werden, und der eingeschlossene Winkel zwischen Fülldraht und Die Werkstückoberfläche sollte so klein wie möglich sein, im Allgemeinen etwa 10 Grad.
8. Winddicht und Belüftung. Treffen Sie bei Wind Maßnahmen zum Blockieren des Netzes und treffen Sie geeignete Belüftungsmaßnahmen im Innenbereich.
2.Wichtige Punkte und Vorsichtsmaßnahmen fürMIG-Schweißdraht aus Edelstahl
1. Es wird eine flache spezielle Schweißstromversorgung verwendet, und bei Gleichstrom wird eine umgekehrte Polarität verwendet (Schweißdraht ist mit der positiven Elektrode verbunden).
2. Im Allgemeinen wird reines Argon (Reinheit: 99,99 Prozent) oder Ar plus 2 Prozent O2 verwendet, und die Durchflussrate beträgt 20 ~ 25 l / min.
3. Die Bogenlänge vonMIG-Schweißdrähte aus Edelstahlwerden im Allgemeinen unter der Bedingung des Sprühübergangs geschweißt, und die Spannung sollte so eingestellt werden, dass die Lichtbogenlänge 4 bis 6 mm beträgt.
4. MIG-Schweißdraht aus Edelstahlwird leicht vom Wind beeinflusst, und manchmal werden durch die Brise Luftlöcher erzeugt. Daher sollten Windschutzmaßnahmen ergriffen werden, wenn die Windgeschwindigkeit mehr als 0,5 m/s beträgt.
3,Wichtige Punkte und Vorsichtsmaßnahmen vonSchweißdraht mit Fülldraht aus Edelstahl
1. Es wird eine flache Schweißstromversorgung verwendet, und während des Gleichstromschweißens wird eine umgekehrte Polarität verwendet. Zum Schweißen kann ein gewöhnliches CO2-Schweißgerät verwendet werden, aber bitte lockern Sie den Druck des Drahtvorschubrads etwas.
2. Das Schutzgas ist im Allgemeinen Kohlendioxid und die Gasdurchflussrate beträgt 20 ~ 25 l / min.
3. Der Abstand zwischen der Schweißdüse und dem Werkstück sollte 15 ~ 25 mm betragen.
4. Die trockene Verlängerungslänge beträgt im Allgemeinen etwa 15 mm, wenn der Schweißstrom unter 250 A liegt, und etwa 20 bis 25 mm, wenn der Schweißstrom über 250 A liegt.
