Was ist nicht beim Schweißen zu tun?

Das Schweißen ist ein hohes - Risikooperation, bei dem die Sicherheitsvorschriften und die Betriebsstandards strikt erforderlich sind. Selbst ein kleiner Fehler während des Prozesses kann zu Unfällen wie Bränden, Elektroschocks oder schlechter Schweißqualität führen. Um die Sicherheit von Schweißern und die Zuverlässigkeit von Schweißergebnissen zu gewährleisten, ist es wichtig zu verstehen, welche Maßnahmen vermieden werden sollten. Im Folgenden werden wichtige Tabus während des Schweißens aufgeführt.
1. Ignorieren Sie keine persönliche Schutzausrüstung
Persönliche Schutzausrüstung (PSA) ist die letzte Verteidigungslinie für Schweißer gegen Gefahren, und jede Vernachlässigung kann zu schweren Verletzungen führen.
Niemals ohne Schweißhelm schweißen. Der während des Schweißen erzeugte Lichtbogen gibt eine starke ultraviolette und Infrarotstrahlung aus, was zu "Bogenauge" (eine schmerzhafte Entzündung der Hornhaut) führen kann, wenn er die Augen direkt bestrahlt. In schweren Fällen kann dies sogar zu Sehverlust führen. Zusätzlich können Funken und Spritzer vom Schweißen auf das Gesicht spritzen und Verbrennungen verursachen. Einige Schweißer mögen denken, dass "kurz - Begriff Schweißen ohne Helm in Ordnung ist, aber diese Idee ist äußerst gefährlich - Selbst einige Sekunden Lichtbogenstrahlung können die Augen beschädigen.
Tragen Sie keine unangemessene Kleidung. Synthetische Faserkleidung (wie Polyester und Nylon) darf nicht getragen werden, da sie schnell schmelzen, wenn sie hohen Temperaturen ausgesetzt sind, an der Haut festhalten und schwere Verbrennungen verursachen. Lose - Anpassungskleidung oder Kleidung mit Manschetten und nicht festgezogenen Säumen sind ebenfalls verboten, da Funken sie leicht eingeben und den Stoff entzünden können. In ähnlicher Weise sind Handschuhe, die abgenutzt sind, Löcher haben oder nicht flammen - Reparaturmittel, nicht verwendet werden. Ohne wirksamen Schutz sind die Hände anfällig für Verbrennungen von hohen Temperaturwerkstücken oder elektrischen Schocks aus versehentlichem Kontakt mit lebenden Teilen.
Vermeiden Sie es, Fußschutz zu vernachlässigen. Schweißstellen haben oft schwere Gegenstände wie Metallwerkstücke und Ausrüstung. Das Tragen von gewöhnlichen Schuhen anstelle von Stahl - Zehensicherheit kann zu Fußverletzungen führen, wenn Objekte fallen. Darüber hinaus kann der Boden aufgrund von Ölflecken oder Wasser rutschig sein, und Non - Slip -Sicherheitsschuhe können Rutsch- und Stürze verhindern.
2. arbeiten Sie nicht mit fehlerhaften Geräten
Die Verwendung beschädigter oder fehlerhafter Schweißgeräte ist eine wesentliche versteckte Gefahr, die zu Elektroschocks, Ausrüstungsschäden oder sogar Bränden führen kann.
Verwenden Sie niemals eine Schweißmaschine mit einem beschädigten Netzkabel. Eine rissige oder exponierte Netzkabeldämmschicht kann zu direktem Kontakt zwischen dem menschlichen Körper und dem lebenden Draht führen, was zu einem elektrischen Stoßdämpfer führt. In ähnlicher Weise können lose Stecker oder Steckdosen mit schlechtem Kontakt eine abnormale Erwärmung verursachen und das Brandgefahr erhöhen. Einige Operatoren können den beschädigten Teil vorübergehend mit Klebeband einwickeln, dies ist jedoch nur ein Stoppgap -Maß und kann nicht ordnungsgemäß repariert oder ersetzt - Band kann unter hohen Temperaturen schmelzen, wodurch deren Schutzwirkung verliert.
Ignorieren Sie keine Probleme mit der Schweißbrenner oder dem Kabel. Eine blockierte Schweißbrennerdüse stört den Gasfluss (für Gas - abgeschirmtes Schweißen) oder verursacht eine Lichtbogeninstabilität, was zu Schweißfehlern wie Poren führt. Eine lose Kontaktspitze kann zu übermäßigem Widerstand und Erhitzen führen und sogar die Fackel verbrennen. Schweißkabel mit gebrochener Isolierung oder Innendrahtsträngen sollten nicht verwendet werden. Sie riskieren nicht nur einen elektrischen Schock, sondern der erhöhte Widerstand kann auch dazu führen, dass das Kabel überschwächt und möglicherweise entzündete, brennbare Materialien entzündet.
Vermeiden Sie die Verwendung von Gasflaschen, die nicht dem Standard entsprechen. Gasflaschen (wie Argon, Kohlendioxid oder Acetylenzylinder) mit abgelaufenen Inspektionen, verrosteten Ventilen oder beschädigten Druckmessgeräten sind äußerst gefährlich. Die Verwendung solcher Zylinder kann zu Gaslecks führen. - brennbare Gase wie Acetylen können explodieren, wenn sie mit Luft gemischt und einer offenen Flamme ausgesetzt sind, während inerte Gase wie Argon in engen Räume Ersticken verursachen können, wenn sie in großen Mengen durchgesickert sind. Klopfen oder kollidieren Sie niemals mit Gasflaschen, da dies die Druckentlastungsvorrichtung beschädigen und eine Explosion auslösen kann.
3. Vernachlässigen Sie das Schweißumfeld nicht
Das Schweißumfeld wirkt sich direkt auf die betriebliche Sicherheit und die Schweißqualität aus. Das Ignorieren von Umweltrisiken kann zu Unfällen oder minderwertigen Schweißnähten führen.
Niemals in schlecht belüfteten geschlossenen Räumen ohne Schutz schweißen. Schweißdämpfe enthalten schädliche Substanzen wie Schwermetalle (Chrom, Nickel) und giftige Gase (Stickoxide, Phosgen), die Atemwegserkrankungen, Metallfauchfieber oder sogar lange - -Schange für Gesundheitsprobleme wie Lungenkrebs verursachen können, wenn sie in großen Mengen in großer Größe inhaliert werden. Zum Beispiel erzeugt Edelstahlschweißen hohe Konzentrationen an Chrom- und Nickeldämpfen, die krebserregend sind. Selbst in offenen Räumen kann ein längeres Schweißen ohne ordnungsgemäße Belüftung (z.
Arbeiten Sie nicht in der Nähe von brennbaren oder explosiven Materialien. Schweißfunken können bis zu 10 Meter entfernt fliegen und mehrere Sekunden lang unwesentlich bleiben. Das Platzieren von Benzin, Farbe, Sägemehl oder anderen brennbaren Gegenständen in der Nähe des Schweißplatzes ist wie das Verlassen einer Zeitbombe. Selbst scheinbar harmlose Materialien wie in Öl getränkte Lappen können Feuer fangen, wenn sie Funken ausgesetzt sind. Einige Operatoren mögen denken, dass "ein kleiner Abstand genug ist", aber Wind- oder Luftstrom kann Funken weiter tragen und entfernte Entflammungen entzünden.
Vermeiden Sie das Schweißen an nassen oder leitenden Oberflächen ohne Isolierung. Schweißen auf einem feuchten Boden oder direkt auf einer Metall -Werkbank ohne Isoliermatte erhöht das Risiko eines elektrischen Schocks. Der menschliche Körper ist ein Leiter, und wenn er sowohl mit dem Schweißkreis als auch mit einer geerdeten leitenden Oberfläche in Kontakt kommt, fließt ein elektrischer Strom durch den Körper. Berühren Sie das Werkstück und den Schweißbrenner nicht gleichzeitig während des Schweißens -. Dies schafft einen Pfad für Strom, der durch die Brust passt, was gefährlicher ist als durch die Arme.
4. Verstoß gegen die Regeln für die Handhabung und das Schweißverfahren für die Materialhandhabung und das Schweißen
Unsachgemäße Handhabung von Schweißmaterialien oder Nicht {- Einhaltung der Prozessanforderungen wirkt sich nicht nur auf die Schweißqualität aus, sondern kann auch Sicherheitsrisiken verursachen.
Verwenden Sie niemals nicht übereinstimmende Schweißmaterialien. Durch die Verwendung des falschen Schweißstabes oder der falschen Draht für das Grundmetall führt ein Schweißversagen. Beispielsweise führt die Verwendung eines Schweißstabes für Kohlenstoffstahl zum Schweißstock aus rostfreiem Stahl zu einer schlechten Korrosionsbeständigkeit der Schweißnaht, und die Verwendung eines niedrigen - -Festigkeitsschweißstabes für hohe - Festigkeitsstahl macht die Schweißfuge zu der Schwachstelle der Struktur, die unter Last brechen kann. Verwenden Sie außerdem keine feuchten, verrosteten oder abgelaufenen Schweißstangen. Feuchte niedrige - Wasserstoffschweißstangen sind anfällig für die Herstellung von Wasserstoff - induzierte Risse in der Schweißnaht, während verrostete Schweißdrähte Verunreinigungen in den Schweißpool einführen, was die Poren verursacht und Schlackeneinschlüsse.
Überspringen Sie die Vorbereitung des Schweißmaterials nicht vor -. Das Schweißen auf einem Grundmetall mit ungereinten Oberflächen (bedeckt mit Rost-, Öl-, Farbe oder Oxidschuppen) verhindert, dass das Schweißmetall ordnungsgemäß mit dem Grundmetall verschmilzt, was zu Mängel wie unvollständigem Fusion und Poren führt. Für dicke Werkstücke, die Verschmutzung erfordern, führt das Auslassen des Abhebers zu einer unzureichenden Penetration, wodurch die Festigkeit des geschweißten Gelenks verringert wird. Einige Betreiber mögen denken, dass "ein wenig Rost keine Rolle spielt", aber in kritischen Anwendungen (wie Druckbehältern) können solche Defekte zu Lecks oder sogar Explosionen führen.
Vermeiden Sie eine zufällige Einstellung von Schweißparametern. Schweißstrom, Spannung und Fahrgeschwindigkeit werden basierend auf dem Material, der Dicke und des Schweißverfahrens bestimmt. Das Erhöhen des Stroms kann durch (für dünne Materialien) oder eine Überhitzung des Grundmetalls zu Verbrennungen führen, was zu Kornwachstum und Sprödigkeit führt. Die zu viele Stromverringerung führt zu einer unzureichenden Penetration. Beliebiger Ändern der Spannung kann zu einer zu hohen ARC -Instabilität führen. Eine Spannung führt zu Spritzer, während eine zu niedrige Spannung den Bogen klebrig macht und die Schweißbildung beeinflusst. Einige Schweißer passen Parameter an, die auf "Erfahrung" basieren, ohne sich auf Prozessspezifikationen zu beziehen.
5. Ignorieren Sie den Beitrag nicht - Betriebssicherheit
Sicherheitsarbeiten enden nicht mit dem Abschluss des Schweißens. Die Vernachlässigung von Post - Betriebsschritten kann Unfälle wie Brände oder Geräteschäden verursachen.
Lassen Sie die Baustelle niemals sofort nach dem Schweißen. Das geschweißte Werkstück und die umliegenden Materialien können bei hohen Temperaturen bleiben und können auch nach dem Bogen entzündet werden. Es ist notwendig, mindestens 15 - 30 Minuten zu bleiben, um nach Schwellbränden zu überprüfen. Zum Beispiel können Funken, die in Sägemehl oder Stoff fallen, für einen bestimmten Zeitraum in Flammen fließen. Stapeln Sie außerdem keine Brennstoffe in der Nähe heißer Werkstücke-selbst wenn sie nicht in direktem Kontakt sind, kann strahlende Wärme sie entzünden.
Vergessen Sie nicht, Geräte auszuschalten und Gasventile zu schließen. Wenn die Schweißmaschine für eine lange Zeit angetrieben wird, kann es zu einer Überhitzung interner Komponenten führen, insbesondere wenn ein Fehler im Kühlsystem vorliegt. Unbekannte Gasventile können zu langsamen Gaslecks führen, die sich im Laufe der Zeit zu gefährlichen Konzentrationen ansammeln können. Für Acetylenzylinder kann sogar ein kleines Leck eine explosive Mischung mit Luft bilden. Bestätigen Sie nach dem Gebrauch immer, dass alle Netzschalter und Gasventile fest geschlossen sind.
Vermeiden Sie einen unangemessenen Umgang mit Schweißabfällen. Verbrauchte Schweißstangen, Schlacke und Metallabfälle sollten nicht zufällig weggeworfen werden. Heiße Schlacke kann Müll zündeten, und scharfe Metallabfälle können zu Schnitten führen. Sie sollten in ausgewiesenen Behältern gesammelt und nach dem Abkühlen entsorgt werden.
Zusammenfassend ist die Vermeidung dieser verbotenen Maßnahmen während des Schweißens von entscheidender Bedeutung, um die betriebliche Sicherheit und die Schweißqualität zu gewährleisten. Schweißer müssen immer ein Gefühl der Verantwortung beibehalten, streng sicherlich an Sicherheitsvorschriften und Prozessanforderungen einhalten und niemals mit gefährlichen Verhaltensweisen Risiken eingehen. Nur dadurch können Unfälle verhindert und zuverlässige Schweißergebnisse erzielt werden.