Die 7018 -Schweißstange ist ein Grundnahrungsmittel in der Schweißindustrie, der für ihre Vielseitigkeit, Festigkeit und Fähigkeit, hoch - -Analitätsschweißungen in anspruchsvollen Anwendungen zu produzieren, geschätzt. Aber wie jedes Tool hängt seine Wirksamkeit davon ab, es in den richtigen Szenarien zu verwenden. Wenn Sie verstehen, wann eine 7018 -Schweißstange verwendet werden soll, müssen Sie mit seinen Eigenschaften vertraut sind.
Im Kern wird die 7018 -Stange durch seine AWS -Klassifizierung definiert: "70" zeigt eine minimale Zugfestigkeit von 483 MPa (483 MPa) im Schweißmetall, was sie ideal für strukturelle Anwendungen macht, bei denen die Stärke nicht - verhandelbar ist. Das "18" bedeutet, dass es sich um eine POSITION -STUDE (- (in flachem, horizontalem, vertikalem und Overhead -Schweißen verwendbar) handelt und ein niedriges - Wasserstoff, Eisenpulverflux -Beschichtung verwendet. Dieses niedrige - Wasserstoff -Merkmal (weniger oder gleich 8 ml Wasserstoff pro 100 Gramm Schweißmetall) ist kritisch: Es minimiert das Risiko eines Wasserstoffs - induzierten Cracking (HIC), ein zerstörerischer Defekt, der durch in der Schweißen eingeschlossene zerstörerische Defekt verursacht wird. Aus diesem Grund ist 7018 der Stab der Wahl, wenn die Integrität und das Risswiderstand von Schweißnaht von größter Bedeutung sind.
Einer der primären Anwendungsfälle für 7018 ist das Stahlschweißen des Stahls. Von den Bauen von Rahmen und Brücken bis hin zu schweren Maschinen und Druckbehältern benötigen strukturelle Anwendungen Schweißnähte, die statische und dynamische Belastungen ohne Ausfall standhalten können. Die hohe Zugfestigkeit von 7018 Stab sorgt dafür, dass Schweißnähte die Stärke der häufigen strukturellen Stähle (z. B. A36 oder A572) übereinstimmen oder überschreiten, während sein niedriger Wasserstofffluss das Knacken in dicken Abschnitten oder hohen - Spannungskomponenten verhindert. Im Gegensatz zu Stäben mit höherem Wasserstoffgehalt (z. B. 6010 oder 6011) eliminiert 7018 die Notwendigkeit von Post - Schweißwärmebehandlung in vielen Fällen und vereinfacht die Arbeitsabläufe für Strukturprojekte.
7018 ist auch für das Schweißen dicker Materialien (typischerweise ¼ Zoll oder dicker) unverzichtbar. Die Eisenpulver -Flussbeschichtung erhöht die Ablagerungsraten und ermöglicht Schweißer, mehr Metall pro Pass abzulegen. Diese Effizienz wird mit einer ausgezeichneten Penetration kombiniert, um die volle Verschmelzung zwischen Schichten zu gewährleisten und das Risiko einer kalten Runden oder einer unvollständigen Fusion zu minimieren. Für dicke - -Stahlstahl, in der Wasserstoff leichter eingeschlossen werden kann, ist der niedrige Wasserstoffgehalt von 7018 besonders wertvoll: Es reduziert das HIC -Risiko, auch wenn sich die Schweißnaht langsam abkühlt, ein gemeinsames Problem mit dicken Materialien.
Eine weitere wichtige Anwendung ist das Schweißen hoch - Kohlenstoff- oder Legierungsstähle. Diese Materialien sind anfällig für Risse aufgrund ihrer Härtbarkeit {- Sie bilden in schnellem Abkühlen spröde Martensit, und Wasserstoff verschlimmert dieses Risiko . 7018, die niedrige Wasserstoffflusses, die Wasserstoffaufnahme begrenzt, während das langsamere Kühlprofil des Flusses bei der Vermeidung von Martetails -Bildung die Martetails -Bildung vermeidet. Dies macht es zum Schweißen von Stählen geeignet, die in Industriewerkzeugen, Automobilachsen oder hydraulischen Zylinder verwendet werden, wobei Legierungsgehalt (z. B. Chrom, Molybdän) die Festigkeit verbessert, aber die Rissanfälligkeit erhöht.
Die Position des 7018 -Stabes ist alle - Positionskapazität in strukturellen oder Reparaturarbeiten auf vertikale und Overhead -Schweißen aus. Seine Flussbeschichtung bildet eine Schlacke, die sich schnell festsieht und den geschmolzenen Schweißpool in non - flachen Positionen unterstützt und Tropfen verhindert. Diese Stabilität ist für Overhead -Schweißnähte (z. B. Brückengirten oder Decken -Suppos (z. B. Brückengirten oder Deckenträger) oder vertikale Gelenke (z. B. Säulenverbindungen), wobei die Schwerkraft ansonsten die Perle des Perlens verzerren kann. Während 6010/6011 Stäbe auch in allen Positionen funktionieren. Schweißnähte.
Reparaturschweißen ist ein weiteres Szenario, in dem 7018 leuchtet. Egal, ob die Reparatur schwerer Geräte, Maschinenrahmen oder beschädigte strukturelle Komponenten, Reparatur von Schweißnähten, die die ursprüngliche Festigkeit und Haltbarkeit wiederherstellen. Seine Fähigkeit, sich an zuvor geschweißt oder Wärme zu verbinden.
7018 ist jedoch keine universelle Lösung. Es spielt in schmutzigen oder rostigen Metallanwendungen schlecht ab, da sein Fluss gegenüber Verunreinigungen weniger tolerant ist als Stäbe wie 6011 (was einen aggressiveren Fluss für die Reinigung aufweist). Für rostige oder lackierte Oberflächen kann zuerst eine 6011 -Stange verwendet werden, um das Gelenk zu reinigen, wobei 7018 die Festigkeit aufbauen . 7018 auch trockene Lagerung erfordert: Es senkt sein niedriges Wasserstofffluss, der das Risiko des Risshochstoffs wieder einführt und das Rissrisiko erhöht. Schweißer müssen 7018 Stäbe in versiegelten Behältern oder Öfen (bei 250–300 Grad f) aufbewahren, um ihre niedrigen - Wasserstoffeigenschaften - hinzuzufügen, was für mehr vergebende Stangen nicht benötigt wird.
Zusätzlich ist 7018 weniger für Dünn - -Messstahl (weniger als oder gleich 1/8 Zoll) geeignet. Sein hoher Wärmeeingang und die schnelle Ablagerung können durch dünnes Metall brennen, und seine Festigkeit kann die Bedürfnisse des Grundmaterials überschreiten und harte, spröde Schweißnähte erzeugen, die zum Riss unter Biegung anfällig sind. Bei dünnem Stahl sind 6013 oder 7014 Stangen (mit niedrigerer Wärmeeingang) eine bessere Auswahl.
Zusammenfassend ist der 7018 -Schweißstab in Anwendungen am effektivsten, die hohe Festigkeit, Risswiderstand und Vielseitigkeit über Positionen und dicke Materialien hinweg erfordern. Verwenden Sie es für strukturelles Stahl, dick - Abschnittschweißungen, hoch - Carbon/Legierungsstähle und alle - Position Struktur oder Reparaturarbeiten. Vermeiden Sie es für dünne Metall, schmutzige Oberflächen oder Szenarien, in denen die Feuchtigkeitskontrolle (für die Stangenlagerung) unpraktisch ist. Bei korrekter Verwendung - mit ordnungsgemäßer Lagerung, sauberes Grundmetall und angemessene Stromeinstellungen-7018 liefert Schweißnähte, die die Bilanzstärke, die Haltbarkeit und die Zuverlässigkeit haben, was es zu einem Eckpfeiler des industriellen und strukturellen Schweißens macht.
