Ni55 Schweißstange
Packung: 5 kg/Innenbox, 20 kg/Karton, 1000 kg/Palette
Produktionszeit: Innerhalb von 25 Tagen nach der Erreichen der Vorauszahlung

Warum NI-55 wählen?
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Branchenschmerzpunkte |
NI-55-Lösungen |
Kundenvorteile |
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Risse in der Wärme - Betroffene Zone nach dem Schweißen |
Präzise 55% Ni-45% Fe-Verhältnis, wodurch die Schrumpfspannung um über 30% verringert wird |
Crack -Rate <0,3%und senken die Nacharbeit die Kosten um über 80% |
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Signifikanter Unterschied zwischen Schweißnaht und Basismetall |
Schweißnahtfarbe in der Nähe des Gusseisenkörpers, ausgezeichnete Verwirrbarkeit |
Keine zusätzlichen Schleifungen erforderlich, erfüllen die Anforderungen der Erscheinungskonsistenz |
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Schlechte Haltbarkeit in komplexen Szenarien (hohe Temperatur/Korrosion) |
Zugfestigkeit größer oder gleich 450 mPa bei 600 Grad, Säure- und Alkali -Korrosionsbeständigkeit |
Die Lebensdauer der Ausrüstung, die um über 3 Jahre verlängert wird und die Betriebs- und Wartungskosten um 60% senkt |
| Kategorie | Details |
|---|---|
| Positionen | Alle Position (durch Ikonen angezeigt) |
| Beschreibung | • Alle Positionselektroden, die 55% NI, 45% Fe ablegen. • Schweißmetall, das speziell für Festigkeitsschweißen entworfen wurde. • Stallbogen mit sauberem Perlenaussehen. • Das Schweißmetall ist vollständig messbar. |
| Stress ergeben | 310 n/mm² |
| Verlängerung | 10% |
| Zugfestigkeit | 450 n/mm² |
| Vickers Härte (HV30) | 190 HV |
| Einstufung | AWS SFA5.15 ENIFE - CI |
| Kohlenstoff% | 0.90 |
| Eisen% | 45 |
| Nickel% | Bal. |
| Durchmesser (mm) | 2.6, 3.2, 4.0 |
| Strom (a) | 2,6 mm: 60–90 3,2 mm: 80–120 4,0 mm: 120–150 |
Schlüsselprozesssteuerungspunkte
- Vorheizung und Interpass -Temperatur:
Für die Basismetalldicke <12 mm: Kein Vorheizen erforderlich, die Interpass -Temperatur kleiner oder gleich 150 Grad
Für die Basismetalldicke größer oder gleich 12 mm oder hoher Zurückhaltung: Vorheizen auf 150 bis 25. Grad, muss die Interpass-Temperatur konstant gehalten werden
- Post - Schweißwärmebehandlung:
Für Komponenten, die wechselnde Belastungen ausgesetzt sind: 250 Grad × 1H mit langsamer Kühlung (um diffusionsfähigen Wasserstoff zu eliminieren)
Für Komponenten, die bei hohen Temperaturen dienen: 650 Grad × 2h mit Luftkühlung (zur Stabilisierung der Carbidverteilung)
- Betriebsspezifikationen:
Kurzes Lichtbogenschweißen annehmen; Die Schwingungsamplitude darf den Elektrodendurchmesser nicht überschreiten
Während des Multi - Passschweißen können Sie die Schlacke zwischen Schweißpässen gründlich reinigen, um Schlackeneinschlussfehler zu vermeiden
Führen Sie innerhalb von 24 Stunden nach dem Schweißen 100% Penetrant -Test (PT) durch

Vorsichtsmaßnahmen für Speicherung und Nutzung
- Schweißelektroden müssen in einem Trocknerofen bei 100 bis 120 Grad mit relativer Luftfeuchtigkeit von weniger als 50%gelagert werden.
- Vor der Verwendung müssen die Elektroden 1 Stunde lang bei 250 Grad getrocknet und dann in einem isolierten Behälter bei 80 bis 100 Grad für sofortigen Zugang während der Anwendung gelagert werden.
- Der Schweißbereich muss in SA2,5 (pro ISO 8501-1) in SA2.5 gereinigt werden, wobei Fett, Skala und Verunreinigungen vollständig entfernt werden.
- Wenn die Umgebungsfeuchtigkeit 85% oder Kondensationsformen auf der Grundmetalloberfläche übersteigt, müssen Heiz- und Entfeuchtungsmaßnahmen implementiert werden.
Marktdienste und Kontaktkanäle
Derzeit erweitert Lin'an Dayang Welding Materials Co., Ltd. seine internationale Marktpräsenz aktiv und hat ein Brunnen -- -Wartungsnetzwerk festgelegt, insbesondere auf dem südamerikanischen Markt und liefert Kosten - effektive Schweißlösungen für lokale Kunden. Wenn Sie ein Beispiel -Test oder Beschaffungsberatung für Ni55 -Nickel - basierende Schweißstangen (Großhandel Einkäufe und Rabatte verfügbar), kontaktieren Sie uns bitte über die folgenden Methoden:
Kontaktperson: Helen
Kontaktinformationen: WhatsApp/Wechat: +86 15988407388
Mit seinen stabilen hohen - Temperaturmechanikeigenschaften, hervorragenden Korrosionsbeständigkeit und breitem Anpassungsbetrag an Betriebsbedingungen ist der Ni55 -Nickel - -basierte Schweißstab zu einer zuverlässigen Wahl für Nickel - -basierte Schweißanwendungen in Feldern wie Chemikalisch -Engineering und Marine Engineering geworden. Ob es zum Schweißen hoch - Temperaturdruck - Lagerkomponenten (z.
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