E71T-1C Fülldrahtschweißdraht
AWS A5.20 CO2-gasgeschützter FCAW-Drahthersteller Ocean Welding
Seit 1995 widmet sich Ocean Welding der Perfektionierung dieses AWS A5.20 E71T-1C-Schweißdrahts. Da wir uns der Anforderungen der Baustelle bewusst sind, haben wir dieses Produkt für das Schweißen in allen -Positionen entwickelt. Es bietet eine einfache Verwendung mit standardmäßigem 100 % CO2-Schutzgas und bietet gleichzeitig eine hohe -Festigkeitsleistung (490 MPa), was es ideal für Branchen wie den Schiffbau, die Herstellung von Stahlkonstruktionen und die Herstellung schwerer Geräte macht. Um Ihnen die Beschaffung zu erleichtern, bieten wir eine Standardverpackung mit 15 kg an und sind bereit, OEM-Anpassungslösungen bereitzustellen. Interessiert an der Preisgestaltung? Wir bieten Angebote direkt-ab-innerhalb von 24 Stunden an – keine langen Wartezeiten.
Produktbeschreibung
Ocean Welding E71T-1C ist ein mit Titan (Rutil) gefüllter Schweißdraht für Kohlenstoffstahl, der den AWS-Standards A5.20/A5.20M entspricht. Dieser Schweißdraht ist für die Verwendung mit 100 % CO₂-Schutzgas konzipiert und eignet sich für das Schweißen an allen{8}Positionen und mehreren{11}Durchgängen. Es ist speziell für kohlenstoffarme Stähle der Güteklasse 490 MPa und niedriglegierte Baustahlmaterialien optimiert, die häufig in Werften, Stahlkonstruktionsherstellern, Brückenbauern und Erstausrüstern (OEMs) für Schwermaschinen eingesetzt werden.
Zu den wichtigsten Vorteilen, die typischerweise von Schweißern und Qualitätskontrollingenieuren (QC) genannt werden, gehören:
1. Schnelle Lichtbogenreaktion mit minimaler Spritzerbildung und einfacher Schlackenentfernung; In den meisten Produktionsanlagen ist es produktiver als das Schutzgasschweißen (SMAW) oder das Massivdrahtschweißen.
2. Unterstützt das Schweißen in allen Positionen, einschließlich Flachschweißen, horizontalem Schweißen, vertikalem Aufwärtsschweißen, vertikalem Abwärtsschweißen und Überkopfschweißen.
3. Behält eine stabile Kerbschlagzähigkeit nach Charpy V- (größer oder gleich 27 J) bei -20 Grad bei und erfüllt die Akzeptanzanforderungen von AWS A5.20 für Strukturschweißnähte mit 490 MPa.
4. Wenn eine geeignete Schweißverfahrensspezifikation (WPS) angenommen wird, kann der Qualitätsstandard der Röntgeninspektionsstufe II erreicht werden; Dieses Qualitätsniveau wird häufig von der Druckbehälter- und Schiffbauindustrie vorgegeben.
Technische Spezifikationen
Klassifizierung und Parallelbezeichnungen
| Standard | Bezeichnung |
|---|---|
| AWS A5.20 / A5.20M | E71T-1C (oder E71T-1C-H8 / -H4 auf Anfrage) |
| AWS A5.36 (parallel) | E71T1-C1A0-CS1-H8 (oder -H4) |
| ISO 17632-A | T42 2 P C1 1 |
| JIS Z 3313 | T492T1-1CA |
| GB/T 10045 | E501T-1 |
Bedeutung der AWS-Klassifizierung
| Code | Bedeutung |
|---|---|
| E | Elektrode (Schweißdraht) |
| 7 | Mindestzugfestigkeit 70 ksi (~ 490 MPa) |
| 1 | Schweißen an allen-Positionen |
| T | Rohrförmig (flussmittelgefüllt) |
| −1 | Rutilschlacke (Titan-Typ), DCEP, Sprühübertragung, Multi-Durchgang, größer oder gleich 27 J bei −20 Grad |
| C | 100 % CO₂-Schutzgas (M=75–80 % Ar/CO₂-Mischung) |
| H4 / H8 / H16 | Maximal diffundierbarer Wasserstoff (ml/100 g abgeschiedenes Metall)[1] |
Chemische Zusammensetzung (abgeschiedenes Metall, Gew.-%)
| Element | AWS Max. | Typisch |
|---|---|---|
| C | Kleiner oder gleich 0,12 | 0.05 – 0.07 |
| Mn | Kleiner oder gleich 1,75 | 1.25 – 1.45 |
| Si | Kleiner oder gleich 0,90 | 0.35 – 0.55 |
| P | Kleiner oder gleich 0,030 | Kleiner oder gleich 0,015 |
| S | Kleiner oder gleich 0,030 | Kleiner oder gleich 0,012 |
| Cr | Kleiner oder gleich 0,20 | - |
| Ni | Kleiner oder gleich 0,50 | - |
| Mo | Kleiner oder gleich 0,30 | - |
Mechanische Eigenschaften (abgeschiedenes Metall)
| Eigentum | AWS-Anforderung | Typisch für Meeresschweißen |
|---|---|---|
| Zugfestigkeit | 480 – 660 MPa | 540 – 620 MPa |
| Streckgrenze (0,2 %) | Größer oder gleich 400 MPa | Größer oder gleich 470 MPa |
| Verlängerung | Größer oder gleich 22 % | Größer oder gleich 24 % |
| Charpy V-Kerbe bei −20 Grad | Größer oder gleich 27 J | Typischerweise größer oder gleich 60 J |
Anwendungen nach Branchen
Schiffbau und Meerestechnik
Zu den Anwendungen gehören Rumpfabschnitte, Decks, Schotte, Aufbauten, Zellführungen für Containerschiffe, Innenböden von Öltankern, Lastkähne und Hafenkräne. Zu den gängigen Grundmaterialien gehören Schiffbaustähle der Klassen A, B und D; AH32/AH36; DH32/DH36; und SS400. E71T-1C ist ein FCAW-G-Produkt (gas-geschirmter Flussmitteldraht), der häufig von Werften in Asien verwendet wird.
Baustahlherstellung
Zu den Anwendungen gehören H-Träger, Kastensäulen, Fachwerke, Industrieanlagen, Sportstätten und Hochhauskonstruktionen aus Stahl. Zu den häufig verwendeten Grundmaterialien gehören Q235B, Q355, ASTM A36, A572 Gr.50 und EN S355. Es entspricht der vorqualifizierten Schweißverfahrensspezifikation (WPS) AWS D1.1 für A36/A500/A516/A572/A709-Stahl.
Brückenschweißen
Es eignet sich für Hohlkastenträger, Brückendecks, Fachwerkverbindungen und Fußgängerbrücken. Zu den häufig verwendeten Grundmaterialien gehören Q355qD/E, ASTM A709 Gr.50 und S355J2+N. Für kritische seismische Verbindungen erfüllen unsere Schweißmaterialien der Güteklasse H4 die Anforderungen der AWS D1.8 Seismic Supplement Specification-Die Überarbeitung des AWS D1.1-Standards von 2025 schreibt ausdrücklich vor, dass Schweißmaterialien mit einem diffundierbaren Wasserstoffgehalt H4 für A913-Stahl verwendet werden müssen.
Empfohlener Schweißprozess
| Schritt | Empfehlung |
|---|---|
| Gemeinsame Vorbereitung | Rost, Walzzunder, Öl, Feuchtigkeit und Farbe innerhalb von 25 mm von der Fugenkante entfernen |
| Schutzgas | 100 % CO₂, Reinheit größer oder gleich 99,8 %, Durchfluss 20 – 25 l/min, Windgeschwindigkeit < 2 m/s (Windschutz im Freien verwenden) |
| Polarität | DCEP (Elektrode positiv) |
| CTWD (herausragen-) | 1,2 mm: 15 – 20 mm; 1,6 mm: 20 – 25 mm |
| Zwischenlagentemperatur | Weniger als oder gleich 150 Grad (bei dicken Verbindungen mit hoher -Stabilität auf 200 Grad erhöhen) |
| Max. Single-Pass-Verrundungsschenkel | 7–8 mm - darüber hinaus, verwenden Sie mehrere Durchgänge, um die Metallurgie des Schweißguts zu kontrollieren |
| Vertikales -Down-Schweißen | Empfohlen nur für Platten kleiner oder gleich 6 mm, um mangelnde Verschmelzung zu vermeiden |
| Überholung | In einem trockenen Raum lagern (RH < 60 %); Wenn der Draht länger als 8 Stunden feuchten Bedingungen ausgesetzt ist, backen Sie die Spule vor der Verwendung erneut 1 Stunde lang bei 100–150 Grad |
FAQ
F: Wie kann ich Spritzer minimieren?
A: Halten Sie die Spannung für 1,2-mm-Draht im Bereich von 24–28 V, verwenden Sie einen geeigneten CTWD (15–25 mm), wählen Sie ein Schweißgerät mit einstellbarer Induktivität und verwenden Sie DCEP. Spritzer, die durch das Abkochen von CO₂ und metallurgische Reaktionen verursacht werden, sind bei E71T-1C charakteristisch; Wenn das sichtbare Erscheinungsbild der Schweißnaht von entscheidender Bedeutung ist, sollten Sie einen Wechsel zu E71T-1M in Betracht ziehen.
F: Wie verhindere ich Porosität?
A: Reinigen Sie die Fuge innerhalb von 25 mm von beiden Kanten von Öl, Rost und Feuchtigkeit. Verwenden Sie einen Gasdurchfluss von 20 – 25 l/min mit geeignetem Windschutz. Lagern Sie den Draht in einem trockenen Raum (RH < 60 %); Wenn der Draht längere Zeit feuchten Bedingungen ausgesetzt war, backen Sie ihn erneut bei 100–150 Grad × 1 Stunde.
F: Kann ich E71T-1C zum Vertikal- und Überkopfschweißen verwenden?
A: Ja, es handelt sich um einen All-Positionsdraht. Für 1,2 mm vertikal nach oben verwenden Sie 120–260 A mit einer kleinen Webbewegung. Bei Blechen mit einer Dicke von weniger als 6 mm ist auch vertikales Niederschweißen zulässig.
F: Wie soll ich die Spulen aufbewahren?
A: In einem trockenen Lagerhaus aufbewahren, relative Luftfeuchtigkeit < 60 %, fern von Boden und Wänden, fern von Säuren/Laugen/Ölen. Ungeöffnete, vakuumverpackte Spulen: innerhalb von 12 Monaten verbrauchen; Nicht-Vakuum: innerhalb von 6 Monaten.
F: Bieten Sie OEM/ODM an?
A: Ja. Neutrale Verpackungen, individueller Kartondruck, Markenlogo und mehrsprachige Etiketten werden unterstützt.
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