Elektrodenwinkel E7024

 

I. Hauptverkaufsargumente: Warum sollten Sie sich für die E7024-Elektrode entscheiden?

1. Hoch-aufgetragenes Metall für zuverlässige Last-Lagerung

Zugfestigkeit des abgeschiedenen Metalls größer oder gleich 70 ksi (ungefähr 480 MPa), was die Schweißanforderungen von gewöhnlichem kohlenstoffarmen Stahl bei weitem übertrifft

Schweißverbindungen weisen eine hohe Rissbeständigkeit auf und können einer langfristigen Belastung-von Strukturbauteilen bei Raumtemperatur standhalten, wodurch sie für Belastungsszenarien wie Fabrikhalterungen und Werkzeugmaschinensockel geeignet sind

2. Hohe Effizienz und geringe Spritzer, wodurch Arbeits- und Materialeinsparungen erzielt werden

Stabile Beschichtungsverbrennung und konzentrierter Lichtbogen (keine Drift), wodurch Spritzer im Vergleich zu herkömmlichen Elektroden um über 30 % reduziert werden

Eine schnelle Abschmelzleistung verkürzt die Schweißzeit für die gleiche Aufgabe um 20 % und senkt so die Arbeitskosten

Eine gleichmäßige Schweißnahtbildung minimiert nachfolgende Schleifvorgänge und spart so Verbrauchsmaterial und Arbeitszeit

3. Niedrige Betriebsschwelle, geeignet für mehrere Szenarien

Starke Anpassungsfähigkeit an den Schweißstrom (Einzelheiten finden Sie in der Parametertabelle), sodass Anfänger sich schnell damit vertraut machen können

Unterstützt Flachstumpfschweißen und T--Kehlnahtschweißen, sodass kein häufiger Elektrodenaustausch erforderlich ist

Für den Betrieb bei Raumtemperatur ist kein komplexes Vorheizen erforderlich, was die Arbeitsabläufe vor Ort-vereinfacht

II. Kernparameter: Genaue Auswahl zur Vermeidung von Fehlern

Parameterkategorie	Spezifikationsdetails	Notizen
Modell	E7024	Entspricht dem AWS A5.1-Standard
Stärke des abgeschiedenen Metalls	Zugfestigkeit größer oder gleich 480 MPa, Streckgrenze größer oder gleich 400 MPa	Erfüllt die mechanischen Anforderungen von kohlenstoffarmem/niedrig{1}legiertem Baustahl
Beschichtungstyp	Rutil/Titandioxid-Kalzium (angepasst nach Spezifikation)	Stabiler Lichtbogen und gute Formbarkeit
Elektrodendurchmesser	2,5 mm, 3,2 mm, 4,0 mm, 5,0 mm	Wählen Sie nach Bedarf; deckt das Schweißen von 2–20 mm dicken Blechen ab
Anwendbarer Strom	60–100 A (2,5 mm), 80–140 A (3,2 mm), 120–180 A (4,0 mm), 160–220 A (5,0 mm).	AC/DC-Dual--Use; DC-Umpolung empfohlen
Anwendbares unedles Metall	Kohlenstoffarmer Stahl/niedrig{1}legierter Baustahl wie Q235, A3, Q345, 16Mn	Nicht für Edelstahl oder hoch{0}festen, vergüteten-Stahl geeignet
Schweißposition	Priorität beim Flachschweißen und Kehlschweißen	Nicht für vertikales oder Überkopfschweißen empfohlen
Verpackungsspezifikation	2,5 kg/Karton, 20 kg/Karton (feuchtigkeitsbeständiger Karton)	Versiegelte Verpackung; 12 Monate haltbar (ungeöffnet)

III. Anwendungsszenarien: Finden Sie Ihre individuelle Schweißlösung

1. Industrielles Stahlkonstruktionsschweißen

Anwendungsszenarien: Werkseitige Stützwinkel, Balkenspleißung, Stahlkonstruktionsplattform-Stoßverbindungen

Empfohlene Spezifikationen: 3,2 mm (dünne-Plattenverbindung), 4,0 mm (mittel-dicke Plattenverbindung)

Kernvorteile: Gleichmäßige Schweißnahtverschmelzung, hohe Verformungsbeständigkeit, erfüllt die langfristigen Belastungsanforderungen-von Stahlkonstruktionen

2. Maschinenbau und Komponentenverarbeitung

Anwendungsszenarien: Verbindung von Werkzeugmaschinenbasis, Schweißen von landwirtschaftlichen Maschinenrahmen, allgemeine mechanische Gehäusemontage

Empfohlene Spezifikationen: 2,5 mm (dünnwandige Teile), 3,2 mm (konventionelle Komponenten)

Kernvorteile: Wenig Spritzer + glatte Schweißnähte, wodurch die Nachbearbeitung von Bauteilen reduziert und die Produktionseffizienz verbessert wird

3. Herstellung von Niederdruckbehältern und Lagertanks

Anwendungsszenarien: Atmosphärische Wasserspeichertanks, Stoßverbindungen kleiner Kraftstofftankschalen, Verbindungsstellen von Lüftungskanälen

Empfohlene Spezifikationen: 3,2 mm (Schale umlaufende Nähte), 4,0 mm (Kopfverbindung)

Kernvorteile: Gute Schweißnaht-Luftdichtheit, reduziert Porositätsfehler und vermeidet das Risiko von Behälterlecks

4. Wartung, Renovierung und Notschweißen

Anwendungsszenarien: Reparatur von Ausrüstungskomponenten, Reparatur von Stahlkonstruktionsschäden, temporäres Schweißen von Halterungen

Empfohlene Spezifikationen: 3,2 mm (allgemeine Wartung), 4,0 mm (dickes-Teilflicken)

Kernvorteile: Flexibler Betrieb, geringe Anforderungen an die Arbeitsumgebung, wodurch die Wartung bei Raumtemperatur schnell abgeschlossen werden kann

IV. Bedienungsanleitung: Einfaches Erlernen von Schweißkenntnissen

1. Winkelsteuerung: Anpassung an verschiedene Gelenktypen

Schweißverbindungstyp	Anforderungen an den Elektrodenwinkel	Anwendungsbeispiele
Flachstumpfschweißen	Senkrecht zur Grundmetalloberfläche; 70 Grad -80 Grad mit der Schweißrichtung	Stoßverbindungen des Lagertankmantels, Plattenverbindung
T-Verbindungskehlschweißen	Neigung um 10 bis 15 Grad in Richtung der dickeren Platte; 70 Grad -80 Grad mit der Schweißrichtung	Verbindung zwischen Stützbeinen und Trägern des Maschinenrahmens

2. Oszillationsmethoden: Wählen Sie basierend auf der Plattendicke

Dünnblechschweißen (weniger als oder gleich 6 mm) / Wurzeldurchgang: Adoptierengeradlinige-Schwingungum zu breite Schweißnähte oder Durchbrennen zu vermeiden.

Thick-plate Welding (>6 mm) / Fülldurchgang: Adoptierenkleine Halbmondschwingung. Die Schwingungsamplitude darf das Zweifache des Elektrodendurchmessers nicht überschreiten (z. B. maximale Schwingungsbreite kleiner oder gleich 8 mm für 4-mm-Elektroden), um eine vollständige Verschmelzung auf beiden Seiten der Schweißraupe sicherzustellen.

3. Bedienungstipps

Entfernen Sie vor dem Schweißen Öl und Rost von der Grundmetalloberfläche, um Porosität zu vermeiden.

Für stabilere Lichtbögen wird eine DC-Umpolung empfohlen (AC-Schweißgeräte können ebenfalls verwendet werden, der Strom sollte jedoch um 5–10 A erhöht werden).

In humid environments (relative humidity >80 %), backen Sie die Elektroden vor der Verwendung 30 Minuten lang bei 150–200 Grad.

V. Qualitätssicherung: Vertrauen in Ihren Einkauf

Strenge Produktionsstandards: 12 Qualitätskontrollverfahren von der Rohstoffbeschaffung bis zur Lieferung des fertigen Produkts gewährleisten eine stabile Leistung jeder Elektrode.

Maßgebliche Zertifizierungen: Zertifiziert durch SGS und ISO 9001 Qualitätsmanagementsystem; Die Beschichtungszusammensetzung und die Eigenschaften des abgeschiedenen Metalls entsprechen internationalen Standards.

Professioneller technischer Support: Kostenlose schweißtechnische Beratung wird angeboten; Für spezielle Szenarien stehen maßgeschneiderte Schweißlösungen zur Verfügung.

After--After-Sales-Garantie: Ungeöffnete Produkte mit Qualitätsmängeln können innerhalb von 7 Tagen zurückgegeben oder umgetauscht werden; Auf technische Probleme während der Nutzung wird innerhalb von 24 Stunden reagiert.

VI. Kaufhinweise

Auswahlberatung: Unsicher bezüglich der Spezifikationen? Geben Sie die Dicke des Grundmetalls und die Art der Verbindung an, und wir empfehlen Ihnen die passende Spezifikation.

Mengenrabatte: Profitieren Sie von Großhandelspreisen für Einzelkäufe ab 10 Kartons; Es ist eine individuelle Verpackung erhältlich.

Logistikgarantie: Standardmäßig SF Express/Deppon Logistics; Die Lieferung in die meisten Regionen im ganzen Land dauert 3-5 Tage. Eine feuchtigkeitsbeständige Verpackung verhindert Transportschäden.

Aufbewahrungstipp: Nach dem Öffnen in einem verschlossenen Behälter an einem trockenen, gut{0}belüfteten Ort aufbewahren, um eine Feuchtigkeitsaufnahme der Beschichtung zu vermeiden, die die Schweißqualität beeinträchtigt.

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