Zusamenfassend:Ja, Sie können in einigen Fällen 7018 Schweißstangen auf dem Wechselstrom (Wechselstrom) ausführen, aber es ist nicht ideal, und die Leistung ist im Vergleich zu DC (Gleichstrom) begrenzt.Der 7018 ist hauptsächlich für die DC -Verwendung konzipiert, und sein Verhalten von Wechselstrom hängt von Faktoren wie Stabdesign, Stromquellenfähigkeiten und Schweißzielen ab. Unten finden Sie eine detaillierte Auseinandersetzung.
Warum 7018 "dc - zuerst" ist
Der 7018 ist eine niedrige - Wasserstoff, Eisenpulverelektrode (die "18" in seiner Klassifizierung zeigt einen niedrigen Wasserstoff an, während sich "70" auf seine 70.000 psi -Zugfestigkeit bezieht). Die Beschichtung ist formuliert, um am besten mit zu arbeitenDC Reverse Polarity (DCRP), wo die Elektrode positiv ist und das Werkstück negativ ist. Diese Polarität:
Stabilisiert den Bogen und sorgt für eine glatte Metalltransfer.
Erzeugt ausreichend Wärme in der Elektrode, um die Beschichtung gleichmäßig zu schmelzen, und freisetzung ab Abschirmgasen (wie Kohlendioxid), die den Schweißpool vor Kontamination schützen.
Minimiert Spritzer und erzeugt eine saubere, konsistente Perle.
Im Gegensatz dazu wechselt AC zwischen positiven und negativen Zyklen (60 -mal pro Sekunde in Nordamerika). Diese Schwankung stört die Lichtbogenstabilität und Beschichtungsleistung des 7018 -.
Wenn 7018 auf AC arbeiten können
Obwohl nicht bevorzugt, können 7018 unter bestimmten Bedingungen auf AC funktionieren:
Mit "ac - bewertet" 7018 Stäbe
Einige Hersteller produzieren 7018 Varianten, die explizit für die Wechselstromnutzung markiert sind (z. B. "7018-AC" oder "7018AC"). Diese Stäbe haben modifizierte Beschichtungen mit Zusatzstoffen (wie mehr Eisenpulver oder Kaliumverbindungen), die die Bogenstabilität während der Polaritätsverschiebungen von AC verbessern. Sie sind weniger verbreitet als Standard 7018, existieren jedoch in Situationen, in denen nur Wechselstromleistung verfügbar ist.
Mit einer hohen - Qualitätsnotstromquelle
Ältere oder grundlegende Wechselstromschweißer können Schwierigkeiten haben, einen stetigen Bogen mit 7018 zu erhalten, aber moderne Wechselstrommaschinen mit Merkmalen wieBogenkraftkontrolleoderstabilisierte Ausgabekann Schwankungen reduzieren. Dies hilft, der natürlichen Tendenz von AC entgegenzuwirken, den Bogen während der Polaritätsumkehr zu schwächen.
Für Licht non - kritische Arbeit
AC kann für einfache, niedrige - Spannungsschweißungen (z. B. Reparaturen an dünnem Stahl, Non - Strukturverbindungen) funktionieren, bei denen das perfekte Perlenaussehen oder die maximale Festigkeit nicht wesentlich ist. Die Schweißnaht hat möglicherweise mehr Spritzer oder ungleichmäßige Penetration, wird jedoch unter mäßigen Lasten gehalten.
Probleme beim Laufen 7018 auf AC
Selbst in den besten AC -Szenarien leiden 7018 Leistung im Vergleich zu DC. Wichtige Probleme umfassen:
Schlechte Bogenstabilität: Die Polaritätsumkehr von AC führt dazu, dass der Bogen "flackern" oder momentan löscht, was zu unregelmäßiger Metalltransfer führt. Dies führt zu Spritzer, ungleichmäßiger Perlenform und Lücken in der Schweißnaht.
Unvollständige Abschirmung: Die Beschichtung kann nicht gleichmäßig schmelzen und die Freisetzung von Abschirmgasen verringert (kritisch für niedrige - Wasserstoffstangen, um Porosität zu verhindern). Feuchtigkeit oder Verunreinigungen können in den Schweißpool gelangen und das Gelenk schwächen.
Reduzierte Penetration: AC liefert normalerweise weniger fokussierte Wärme als DC, insbesondere auf dickere Materialien. Schweißnähte können mit dem Grundmetall fehlen, ein Hauptfehler in strukturellen oder hohen - Festigkeitsanwendungen.
Wasserstoffrisiko: Während 7018 niedrig ist - Wasserstoff, können instabile Bögen auf AC eine unvollständige Verbrennung der Beschichtung verursachen und mehr Wasserstoff in der Schweißnaht einfangen. Dies erhöht das Risiko eines Risses und besiegt den Hauptvorteil der Stange.
Wann vermeiden Sie 7018 auf AC
AC ist in diesen Fällen für 7018 nicht geeignet:
Kritische Anwendungen: Strukturschweißen (Brücken, Gebäude), Druckbehälter oder Maschinen (wo Schweißversagen gefährlich sein könnten) erfordert DC. Codes wie AWS D1.1 empfehlen DC für 7018 in zertifizierten Arbeiten ausdrücklich.
Dicke Materialien: Die schwächere Wärmeeingabe von AC, die sich über 1/4 Zoll dick eindringen, was zu kaltem Runden oder unvollständiger Fusion führt.
Hoch - Qualitätsstandards: Wenn Sie glatte, saubere Perlen benötigen (zum Erscheinungsbild oder zum Vermeiden von Post - Schweißschleiftung) oder maximale Zugfestigkeit, ist DC obligatorisch.
Alternativen, wenn Sie nur AC haben
Wenn DC nicht verfügbar ist, aber Sie einen niedrigen {- Wasserstoff benötigen, sollten Sie diese Optionen in Betracht ziehen, anstatt 7018 auf AC zu erzwingen:
AC - Spezifische Low - Wasserstoffstangen: Einige Elektroden (z. B. 7024, obwohl es nicht niedrig ist - Wasserstoff oder spezialisiertes AC - niedrig - Wasserstoffstangen wie 8018-AC) für AC ausgelegt sind. Sie opfern etwas Kraft, bieten aber eine bessere Stabilität.
Verwenden Sie einen anderen Stabentyp: Für Non - Kritische AC -Arbeit sind 6013 oder 6011 Stäbe (AC - freundlich) leichter zu verwenden, obwohl sie nicht mit der Stärke von 7018 übereinstimmen.
Abschlussfazit
Während 7018dürfenTechnisch gesehen mit der richtigen Ausrüstung und für leichte Aufgaben ein Kompromiss. Das Design des Stabes priorisiert DC (insbesondere DCRP) für Stabilität, Penetration und niedrige Wasserstoffleistung. Für zuverlässige, hoch - Qualität oder kritische Schweißnähte verwenden Sie immer 7018 auf DC. Reserve AC -Verwendung für temporäre Non - Strukturjobs - und erwarten Sie einen Handel - Offs in der Schweißqualität.
