(I) Schweißstab
1. Vorsichtsmaßnahmen
(1) Schweißelektroden sollten in einem belüfteten und trockenen Lager gelagert werden. Die relative Luftfeuchtigkeit sollte unter 60% geregelt werden. Halten Sie beim Stapeln 30 cm Abstand zum Boden und zur Wand.
(2) Lagern Sie das Modell und die technischen Daten klar und mischen Sie sie nicht.
(3) Achten Sie darauf, die Beschichtung während der Handhabung und des Stapelns nicht zu beschädigen. Achten Sie auf Elektroden mit geringer Festigkeit: z. B. Edelstahlelektroden, Oberflächenelektroden, Gusseisenelektroden. Der Schweißbarcode sollte nicht zu hoch sein.
2. Der Einfluss der Elektrode auf die Feuchtigkeit
Nachdem die Elektrode nass ist, ist die allgemeine Beschichtungsfarbe dunkel und die Elektrode verliert den knackigen Metallklang, wenn die Elektrode kollidiert, und einige kehren sogar zu Alkali zurück, um "weiße Blüten" zu erscheinen.
Einfluss der Nasselektrode auf den Schweißprozess:
⑴Der Lichtbogen ist instabil, die Spritzer sind erhöht und die Partikel sind zu groß.
⑵ Tief schmelzen, leicht zu unterbieten.
(3) Die Schlackenbedeckung ist nicht gut und die Schweißwelle ist rau.
⑷Es ist schwierig, die Rückstände zu entfernen.
Einfluss der Nasselektrode auf die Schweißqualität:
Insbesondere bei alkalischen Elektroden kann es leicht zu Schweißrissen und Poren kommen.
Jeder Wert der mechanischen Eigenschaften ist tendenziell niedrig.
3. Schweißstabtrocknung
(1) Wenn die Elektrode im nassen Zustand zu lange gelagert wird, der Schweißkern jedoch nicht verrostet ist, wird die Beschichtung nicht verschlechtert. Nach dem Trocknen der Elektrode kann die ursprüngliche Leistung beibehalten werden, ohne die Verwendung zu beeinträchtigen.
(2) Die Backtemperatur sollte nicht zu hoch oder zu niedrig sein. Wenn die Temperatur niedrig ist, kann die Feuchtigkeit nicht entfernt werden; Wenn die Temperatur zu hoch ist, kann dies zu Rissen, Knusprigkeit, Abblättern oder einer Änderung der Beschichtungszusammensetzung führen, die die Schweißqualität beeinträchtigt.
(3) Die Expositionszeit der alkalischen Elektrode nach dem Trocknen sollte 4 Stunden nicht überschreiten.
(4) Die Anzahl der wiederholten Trocknungszeiten der Elektrode sollte nicht zu hoch sein, da sonst die Haut leicht abfällt.
4, Elektrodenschrott
Korrosion des Schweißkerns, Haftung, Abblättern und starke Feuchtigkeit (insbesondere Elektroden mit niedrigem Wasserstoffgehalt, hitzebeständige Stahlelektroden und Niedertemperaturstahlelektroden). Diese Elektrodentypen können nicht mehr verwendet werden und werden verworfen.
(Zwei) Schweißdraht
1. Vorsichtsmaßnahmen
(1) Schweißdraht sollte in einem speziellen Lager für Schweißmaterial aufbewahrt werden. Achten Sie auf die Belüftung und Trockenheit des Lagers. Die relative Luftfeuchtigkeit sollte unter 60% liegen. Halten Sie einen Abstand von 30 cm zum Boden und zum Wand beim Stapeln.
(2) Lagern Sie das Modell und die technischen Daten klar und mischen Sie sie nicht.
(3) Um Abfälle zu vermeiden und Verpackungsschäden während der Handhabung zu vermeiden. Sobald die Verpackung beschädigt ist, kann der Draht Feuchtigkeit und Rost aufnehmen.
(4) Rollen Sie den Schweißdraht während des Transports nicht auf Rollen. Der Behälter darf nicht gekippt oder gekippt werden, um zu verhindern, dass sich der Schweißdraht im Zylinder verfängt und dessen Verwendung behindert.
(5) Legen Sie den Schweißdraht nicht zu hoch.
(6) Im Allgemeinen muss der Draht mit Flussmittelkern nicht getrocknet werden und sollte so bald wie möglich nach dem Öffnen aufgebraucht werden. Wenn der Schweißdraht nicht aufgebraucht ist und über Nacht in den Drahtvorschub gelegt werden muss, bedecken Sie den Drahtvorschub (oder die Drahtspule) mit Segeltuch, Kunststoff oder anderen Gegenständen. Um den Kontakt mit Luftfeuchtigkeit zu reduzieren.
(7) Das im Flussmittelkerndraht verwendete CO2 sollte reines wasserfreies Gas sein.
2. Der Einfluss von Schweißdraht auf die Feuchtigkeit
Der feuchtigkeitsabsorbierende Schweißdraht kann den diffusionsfähigen Wasserstoffgehalt im abgeschiedenen Metall erhöhen und Defekte wie Gruben und Poren verursachen. Die Schweißprozessleistung und die mechanischen Eigenschaften des Schweißgutes werden verschlechtert, was ernsthafte Risse in der Schweißnaht verursachen kann.
(III) Flussmittel zum Unterpulverschweißen
1. Flussmittel wird im Allgemeinen verpackt und sollte ordnungsgemäß transportiert werden, um Schäden an der Verpackung zu vermeiden.
2. Das Flussmittel sollte in einem trockenen Raum gelagert werden, um zu verhindern, dass Feuchtigkeit die Schweißqualität beeinträchtigt. Die Raumtemperatur beträgt 5-50 ° C und sollte nicht in Umgebungen mit hohen Temperaturen und hoher Luftfeuchtigkeit aufgestellt werden.
3. Vor dem Gebrauch sollte das Flussmittel gemäß den in der Anleitung angegebenen Parametern gebrannt werden. Während des Backens wird das Flussmittel in der Pfanne gestreut und die Dicke überschreitet 50 mm nicht.
