Das handgeführte Faserlaserschweißgerät ist eine neue Generation von Laserschweißgeräten. Es gehört zum berührungslosen Schweißen. Während des Vorgangs ist kein Druck erforderlich. Dadurch schmilzt das Material im Inneren und kühlt dann ab und kristallisiert, um eine Schweißnaht zu bilden.
Handschweißgeräte sind tragbare Betriebsgeräte. Sie sind ebenfalls Präzisionsschweißgeräte, können aber frei und flexibel in verschiedenen Umgebungen eingesetzt werden. Sie können problemlos in verschiedenen Umgebungen mit höheren professionellen Standards und Zuverlässigkeit eingesetzt werden. Das professionelle Produktionsziel von Handschweißgeräten bietet die Vorteile eines hohen Standards und einer Spezialisierung.
Gleichzeitig ist es auch ein praktisches und benutzerfreundliches Design, um genaue Schweißziele sicherzustellen. Gleichzeitig verbessert es Schweißfehler bei herkömmlichen Schweißverfahren wie Unterschnitt, unvollständige Durchdringung, dichte Poren und Risse. Die Nähte der handgeführten Faserlaserschweißmaschine sind glatt und schön, was den nachfolgenden Schleifprozess reduziert und Zeit und Aufwand spart. Hohe Kosten, wenige Verbrauchsmaterialien und lange Lebensdauer werden vom Markt gut angenommen.
Vorteile des handgeführten Laserschweißens
1. Großer Schweißbereich: Der Handschweißkopf ist mit einer 5 m-10 m langen Original-Glasfaser ausgestattet, die die Platzbeschränkungen auf der Werkbank überwindet und für das Schweißen im Freien und über große Entfernungen verwendet werden kann.
2. Bequem und flexibel zu verwenden: Das handgeführte Laserschweißen ist mit beweglichen Riemenscheiben ausgestattet, die bequem zu halten sind und jederzeit ohne Festpunktstation eingestellt werden können. Es ist frei und flexibel und eignet sich für verschiedene Arbeitsumgebungsszenarien.
3. Verschiedene Schweißverfahren: Schweißen in jedem Winkel, Stichschweißen, Stumpfschweißen, Vertikalschweißen, Flachkehlnahtschweißen, Innenkehlnahtschweißen, Außenkehlnahtschweißen usw. können für verschiedene komplexe Schweißwerkstücke und unregelmäßig geformte größere Werkstücke verwendet werden. Schweißen und Schweißen in jedem Winkel. Darüber hinaus kann auch das Schneiden abgeschlossen werden. Schweißen und Schneiden können frei umgeschaltet werden. Wechseln Sie einfach die Schweißkupferdüse zur Schneidkupferdüse, was sehr praktisch ist.
4. Gute Schweißwirkung: Handgeführtes Laserschweißen ist Heißschmelzschweißen. Im Vergleich zum herkömmlichen Schweißen hat das Laserschweißen eine höhere Energiedichte und kann eine bessere Schweißwirkung erzielen. Spurprobleme, große Schweißtiefe, ausreichendes Schmelzen, Festigkeit und Zuverlässigkeit sowie Schweißnahtfestigkeit, die das Grundmetall selbst erreicht oder sogar übertrifft, was mit herkömmlichen Schweißgeräten nicht gewährleistet werden kann.
5. einfache bedienung, können leicht erreichen hohe-qualität schweiß wirkung
6. Geeignet für die Produktion im kleinen Maßstab: Im Vergleich zum Einsatz vollautomatischer Geräte weisen handgeführte Laserschweißgeräte geringere Produktionskonformitätsraten auf. Für Produktionswerkstätten, die sich mit der Verarbeitung im kleinen Maßstab oder dem Schweißen im kleineren Maßstab beschäftigen, ist das manuelle Laserschweißen jedoch die bessere Wahl. Es müssen keine Geräte zum Einsatz von Schweißstationen eingerichtet werden, der Platzbedarf ist gering, die Produktformen sind flexibel und ermöglichen die Diversifizierung der Schweißprodukte. Handgeführte Laserschweißgeräte können die Anforderungen dieser Art der Produktion vollständig erfüllen.
7. Geringe Wartungskosten: Beim Handlaserschweißen muss kein Schweißdraht hinzugefügt werden, und es fallen grundsätzlich keine Kosten für Verbrauchsmaterialien an. Die Lebensdauer der Pumpenquelle beträgt mehr als 100.000 Stunden, und die tägliche Wartung ist grundsätzlich kostenlos, was Arbeit und Sorgen spart.
Vergleich von handgeführten Laserschweißgeräten und Argonlichtbogenschweißen
1. Vergleich des Energieverbrauchs: Im Vergleich zum herkömmlichen Lichtbogenschweißen spart das handgeführte Laserschweißgerät etwa 80 %-90% der elektrischen Energie und die Verarbeitungskosten können um etwa 30 % gesenkt werden.
2. Vergleich der Schweißwirkung: Handgeführtes Laserschweißen kann das Schweißen von ungleichartigem Stahl und ungleichartigem Metall durchführen. Hohe Geschwindigkeit, geringe Verformung und kleine Wärmeeinflusszone. Die Schweißnähte sind schön, flach, weisen keine/weniger Poren auf und sind frei von Verschmutzungen. Handgeführte Laserschweißgeräte für winzige offene Teile und Präzisionsschweißen.
3. Vergleich der Folgeprozesse: Beim Laserhandschweißen wird nur eine geringe Wärmezufuhr und eine geringe Verformung des Werkstücks erreicht. Es kann eine schöne Schweißoberfläche erzielt werden, ohne dass eine Bearbeitung erforderlich ist oder nur eine kurze Bearbeitung erforderlich ist (je nach Anforderungen an die Schweißoberflächenwirkung). Das handgeführte Laserschweißgerät kann die Arbeitskosten des umfangreichen Polier- und Nivellierungsprozesses erheblich senken.
Anwendungen für handgeführte Laserschweißgeräte
Handgeführtes Laserschweißen kann in komplexen und unregelmäßigen Schweißprozessen in Küchen- und Badezimmerschränken, Treppenaufzügen, Regalen, Öfen, Edelstahl-Tür- und Fenstergeländern, Stromverteilerkästen, Edelstahlhäusern und anderen Branchen eingesetzt werden. Es wird auch häufig in Küchen, Haushaltsgeräten, Werbung, Formen, Edelstahltüren und -fenstern, Kunsthandwerk, Haushaltsgegenständen, Möbeln, Autoteilen und vielen anderen Branchen eingesetzt.
