Zu den Schweißstäben aus niedriglegiertem Stahl gehören Schweißstäbe aus niedriglegiertem hochfestem Stahl, Schweißstäbe aus hitzebeständigem Stahl und Schweißstäbe aus niedrigtemperaturbeständigem Stahl mit einer Zugfestigkeit von 500 MPa oder mehr. Entsprechend der internationalen Elektrode aus niedriglegiertem Stahl wird ihre Leistung gemäß der nationalen Norm GB/T5118-1995 oder GB/T 983-1995 bewertet.
Anwendung:
Um gute Schweißergebnisse zu erzielen, müssen Sie sich mit dem Material des Schweißwerkstücks, der Leistung der Schweißausrüstung und der Leistung der verwendeten Schweißmaterialien auskennen und entsprechende Entscheidungen treffen und zusammenarbeiten, um die Qualität der geschweißten Produkte sicherzustellen.
In der Regel werden je nach chemischer Zusammensetzung, mechanischen Eigenschaften, Rissbeständigkeit und anderen Anforderungen an die Stahlplatte auch die Form der Schweißkonstruktion, die Arbeitsbedingungen, die Belastungsbedingungen und die Schweißgeräte umfassend berücksichtigt. Bei Bedarf sind Schweißbarkeitstests erforderlich, um den Schweißstab zu bestimmen und die erforderlichen Prozessmaßnahmen zu ergreifen.
A: Schweißen von niedriglegiertem Stahl. Im Allgemeinen wird der entsprechende Schweißstab entsprechend der Festigkeitsklasse des Stahls ausgewählt. Gleichzeitig sollten die Schweißbarkeit des Stahls, der Übergang der Grundmetallzusammensetzung, die Größe, Form, Nut und Kraft der Schweißstruktur umfassend berücksichtigt werden. In der ungünstigen Situation, dass die Schweißnaht eine höhere Abkühlrate aufweist, was die Festigkeit erhöht, und die Schweißverbindung anfällig für Risse ist, kann häufig der Schweißstab mit der ersten Festigkeitsstufe als das Grundmetall ausgewählt werden. Beim Mehrschichtschweißen dicker Platten oder bei der Normalisierungsbehandlung nach dem Schweißen ist es notwendig, das Phänomen der geringen Schweißfestigkeit zu verhindern.
B: Auswahl einer Säureelektrode oder einer alkalischen Elektrode gleicher Stärke. Hängt hauptsächlich von der Strukturform der Schweißnaht (einfach oder komplex), der Dicke der Stahlplatte (große oder kleine Steifigkeit), den Arbeitsbedingungen (statische oder dynamische Belastung) und der Rissbeständigkeit des Stahls ab. Im Allgemeinen werden alkalische Elektroden verwendet, wenn eine gute Plastizität, hohe Schlagzähigkeit, gute Leistung bei niedrigen Temperaturen und starke Rissbeständigkeit erforderlich sind. Wenn die Gleichstromversorgung schwierig ist, können Sie alkalische Wechselstrom- und Gleichstromelektroden wählen.
C: Für Kohlenstoffstahl und niedriglegierten Stahl oder für Schweißverbindungen zwischen unlegiertem Stahl und niedriglegiertem Stahl werden im Allgemeinen Schweißmaterialien ausgewählt, die Stählen mit niedrigeren Festigkeitsklassen entsprechen.
D: Schweißen von mittelkohlenstoffhaltigem Stahl. Aufgrund des hohen Kohlenstoffgehalts im Stahl besteht eine erhöhte Neigung zu Schweißrissen. Es können Schweißstäbe mit niedrigem Wasserstoffgehalt oder Schweißstäbe mit guter Plastizität und hoher Zähigkeit des aufgetragenen Metalls ausgewählt werden. Die Schweißnähte sollten vorgewärmt und langsam abgekühlt werden.
E:Schweißen von Stahlguss. Gussstahl hat im Allgemeinen einen hohen Kohlenstoffgehalt, ist groß und hat eine komplexe Form. Schweißrisse können leicht entstehen. Besonders wenn der Gehalt an Legierungselementen im Gusseisen höher ist, treten diese Risse stärker hervor. Daher muss beim Schweißen besondere Aufmerksamkeit geschenkt werden. Im Allgemeinen können Elektroden mit niedrigem Wasserstoffgehalt verwendet werden, und es sollten Maßnahmen wie Vorwärmen und ein geeignetes Schweißverfahren ergriffen werden.
F: Für Stahlsorten und Schweißkonstruktionen mit besonderen Einsatzbedingungen können Spezialelektroden verwendet werden.
G: Strombereichsreferenz: Wenn das Werkstück vorgewärmt wird, kann es im Vergleich zum normalen Strom um 5%-15% reduziert werden; wenn Gleichstrom verwendet wird, ist er etwa 10% niedriger als Wechselstrom; der Strom für Vertikalschweißen und Überkopfschweißen ist 10%-15% niedriger als der für Flachschweißen
