1, Was sind Edelstahl-Schweißdrähte?s/Tig Rods?
Ein legierter Stahl mit einem Kohlenstoffgehalt von 1,2 % oder weniger und einem Chromgehalt von 10,5 % oder mehr, wir können ihn als Schweißdraht oder -stäbe aus rostfreiem Stahl betrachten
2, Wie man klassifiziert Edelstahl-Schweißdrahts/Tig Rods?
Von den Prozessschweißmaterialien werden sie in WIG-Schweißstäbe, MIG-Schweißdrähte, Unterpulverschweißmaterialien für MAG-Schweißen, Schweißstäbe für das Lichtbogenschweißen usw. unterteilt.
Was den MIG-Schweißdraht/WIG-Stab aus rostfreiem Stahl betrifft, so gibt es Schweißdraht/WIG-Stab aus Edelstahl mit Zusatzwerkstoff mit der HS-Codenummer: 722.2300.00 oder Schweißdraht mit Flussmittelfüllung aus Edelstahl. WIG-Stab mit HS-Code-Nr.:8311.2000.00
Aufgrund der unterschiedlichen Gehalte an C, Cr und Ni können Edelstahl-Schweißdrähte in mehrere Modelle unterteilt werden
3,Was sind die meistverkauften TypenvonEdelstahl-Schweißdraht/WIG-Stab?
a.ER304:Enthält 18 % Chrom und 8 % Nickel, geeignet zum Schweißen in Umgebungen ohne sauerstoffhaltige saure Reinigungsmittel.
b.ER316:Enthält 16 % Chrom, 10 % Nickel und 2 % Molybdän, geeignet zum Schweißen in korrosiven Medien.
c.ER308L:Enthält 18 % Chrom und 8 % Nickel, geeignet zum Schweißen von Edelstahl oder anderen Legierungsmaterialien.
d.ER309L:Enthält 23 % Chrom und 13 % Nickel und eignet sich zum Schweißen von Edelstahl, Nickellegierungen und anderen Legierungsmaterialien.
Darin ER316Schweißdraht aus Edelstahl mit besserer Korrosionsbeständigkeit, insbesondere in sauren Umgebungen als Er304. Daher wird Schweißdraht aus Edelstahl 316 häufig in Bereichen wie der Schifffahrts-, Chemie- und Medizinindustrie verwendet.
Auch die chemische Zusammensetzung von Edelstahl-Schweißdrähten/WIG-Stäben ist nicht völlig gleich. Wie ER308L, MIG-Schweißdrahtmit höherem SI-Gehalt, wie zER308LSiMig-Draht, verglichen mit Er308L WIG-Stab usw., wie ER309LSi MIG-Draht, verglichen mit Er309L WIG-Stab usw.
Aufgrund seines hohen Si-GehaltsER308LSi MIG-Drahtetwa 0,8 %, es reduziert die Oberflächenspannung der geschmolzenen Metalltröpfchen, macht die geschmolzenen Partikel feiner, erleichtert das Erreichen übermäßigen Sprühens und macht den Lichtbogen stabiler. Gleichzeitig kann es auch die Benetzbarkeit der geschmolzenen Metalltröpfchen verbessern, wodurch die Schweißnaht schön wellig wird und weniger anfällig für unvollständige Eindringung, Schlackeneinschlüsse, Porosität und andere Mängel ist
4,Way Sind Sind die Edelstahl-Schweißdrähte/WIG-Stäbe so beliebt?
Schweißdraht aus rostfreiem Stahl hat viele Vorteile, wie z. B. hohe Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit, Verschleißfestigkeit, hohe Temperaturbeständigkeit usw. Daher werden sie häufig in verschiedenen Industriebereichen eingesetzt, beispielsweise in der Lebensmittelverarbeitung, der chemischen Industrie, der Luft- und Raumfahrt, der medizinischen Ausrüstung und anderen Bereichen
5,Was sind die wichtigsten Herstellungsmethoden für MIG-Schweißdrähte/WIG-Stäbe aus Edelstahl??
Es gibt zwei gängige Herstellungsmethoden wie den Mittelfrequenzofen und den Vakuumofen
Der Mittelfrequenzofen ist ein äußerst energieeffizientes und effizientes Heizgerät und erhitzt das Werkstück durch Induktionserwärmung auf die gewünschte Temperatur.
Ein Vakuumofen ist ein Gerät, das eine Wärmebehandlung in einer Vakuumumgebung durchführen kann. Der Vakuumofen nutzt Vakuum, um Luft aus dem Ofen zu entfernen, wodurch eine Hochtemperatur- und Hochvakuumumgebung entsteht und dadurch die Heizeffizienz verbessert wird.
Bei der Herstellung von Schweißdraht aus rostfreiem Stahl kann der Vakuumofen Probleme wie Oxidation und Gasadsorption wirksam kontrollieren und so reineren, einschlussfreien und hochwertigen Schweißdraht aus rostfreiem Stahl herstellen, dessen Kosten jedoch höher sind als bei der Herstellung mit Mittelfrequenz
6, So wählen Sie das Passende ausEdelstahl-Schweißdrähte/WIG-Stäbein deinemAnwendung?
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