Zusammenfassung: Das Design eines neuen sekundären Lichtbogenkonverters und die Einführung seiner technischen Prinzipien, Leistungsparameter, Arbeitsformen, Anwendungsmethoden und Versuchsbedingungen. Nach T/P91, T/P92 wurden Su-Leistungsstabilität und Widerstandsfähigkeit gegen Netzstörungen zusammen mit hochfestem, hitzebeständigem Stahl und Verstärkungen angewendet. Die Schweißstromquelle mit zentraler Technologie für Schweißgeräte ist aufgrund ihrer geringen Größe, ihres geringen Gewichts, ihrer hohen Schweißeffizienz und ihrer hervorragenden Schweißleistung zum Mainstream und zur führenden Schweißstromquelle geworden [1-2]. Experimente mit Inverter-Schweißstromeinsparungen pro304H und anderen Schweißmaterialien zeigen jedoch, dass der neue sekundäre Lichtbogenkonverter einen stabilen Schweißstrom, eine gute Schweißform und eine hervorragende Qualität der Schweißverbindungen aufweist. Ein umweltfreundlicher, solider Konverter mit hervorragender Schweißleistung ist fertiggestellt.
Schlüsselwörter: Schweißen; Schweißstromquelle; Lichtbogensekundärkonverter; Elektrizitätsbau
1 Übersicht
Mit unserer ultra-(ultra-)superkritischen Einheit, die schnell eingesetzt werden kann, werden T/P91, T/P92, Super304H, HR3C und andere neue hitzebeständige Stähle weit verbreitet, und die Schweißverfahren und Schweißmaterialien für Kraftwerkausrüstungen werden in vielen anderen Bereichen wie Herstellung, Installation, Betrieb, Wartung usw. benötigt. Die Schweißgeräte stellen neue Anforderungen an die Qualität des Ausgangsstroms und die Komplexität des Ausgangsstromkreises. Das Netz weist gewisse harmonische Verschmutzungen und andere Mängel auf und muss weiter verbessert werden. Der neue sekundäre Lichtbogenkonverter ist so konzipiert, dass er die Vorteile der Inverter-Schweißleistung nutzt und gleichzeitig die Vorteile der Inverter-Schweißleistung nutzt, aber auch eine einfache Schaltung, hohe Zuverlässigkeit und umweltfreundliche Stromversorgung bietet, die nicht mit der des Inverter-Schweißens mit Stromnetzen mit Strom verbunden ist.
2 Technische Grundlagen und Leistungsparameter
2.1 Technisches Prinzip
. Während herkömmliche Schweißgeräte zur Verbesserung der Stoßfestigkeit auf komplexe Weise weniger Leistung erbringen, wird die Leistung der Schweißgeräte verringert. Sekundärkonverter sind eine neue Art von Schweißstromversorgung. Die Idee besteht darin, dass sie nach einem breiten DC-DC-Wandler einen breiten Eingangsleistungsbereich mit stabilen Schweißparametern abdecken. Viele Prozesse erfüllen die Anforderungen. Sekundärkonverter vereinfachen die ursprüngliche Funktion der Schweißstromversorgung, indem sie die Qualität des Schweißstroms oder der Ausgangsspannung standardisieren, sodass die ursprüngliche Schweißstromversorgung nur eine stabile Last annimmt. Das Prinzip des Sekundärkonverters ist in Abbildung 2-1 dargestellt.
Sekundäre Arbeitsweise des Hauptstromkreises des Lichtbogenschweißinverters: Wenn der Antriebsimpuls hoch ist, wird der IGBT eingeschaltet, Strom fließt durch den Stromkreis für Eingang + → SCR SCR → IGBT → L → Lichtbogenreaktorlast → Eingang -; wenn der Antriebsimpuls niedrig ist, wird der IGBT ausgeschaltet, Strom fließt durch den Stromkreis des Reaktors L → → Diode D → Lichtbogenlastreaktor L.
Der Steuerkreis des sekundären Lichtbogenkonverters besteht aus dem äußeren Spannungskonditionierer, dem inneren Stromkonditionierer und den Episoden der PWM-Wellenform. Der äußere Ring ist die Spannungsschleife, um die Stabilität der Schweißspannung zu gewährleisten. Er enthält Drosseln und andere elektronische Schaltkreise, um die Stromschleife des Trennrings dynamisch anzupassen, um einen konstanten Arbeitsmodus zu gewährleisten. Die innere Stromschleife besteht aus mehreren Reglern und äußeren Stromeigenschaften, die durch physikalische Anpassung der Geschwindigkeit und Stabilität der Leistung eine dynamische Reaktion ermöglichen. Außerdem ist der Steuerkreis auch mit einer elektronischen Zündvorrichtung, einer elektronischen Lichtbogendrossel, einer maximalen Ausgangsstrombegrenzung, einem Überlast-, Überstrom- und Unterspannungsschutz, einer sicheren VRD-Installation und anderen Wartungsschaltkreisschutz ausgestattet. Die elektronische Zündung garantiert eine robuste Flexibilität unter MMA- und MIG/MAG-Lichtbogenschweißbedingungen. Verschiedene Wartungsschaltkreise gewährleisten eine zuverlässige Stromversorgung unter anormalen Betriebs- oder Wartungsbedingungen, um einen sicheren und zuverlässigen Betrieb des Geräts zu gewährleisten.
